Principes techniques et structure de base
Les granulateurs par voie humide sont extrudés en granulés après avoir formé un état humide uniforme en agitant à force la masse de poudre avec un liant tel que de l'eau, de l'éthanol ou une solution de polymère dans un récipient de mélange. Ses composants de base comprennent:
̸1, palette d'agitation à grande vitesse: avec la technologie de régulation de vitesse à fréquence variable (plage de vitesse de rotation 50 - 1500rpm), pour réaliser le mélange stéréoscopique tridimensionnel du matériau;
2, système de couteau de coupe: configurez la lame profilée à double couche, la précision du contrôle de la taille des particules peut atteindre ± 0,3 mm;
Module de séchage: lit fluidisé intégré ou unité de séchage par micro - ondes, l'efficacité de l'évaporation de l'humidité est augmentée de plus de 40%.
II. Applications clés dans les procédés pharmaceutiques
1, production de préparations solides
Couvrant plus de 80% des formes posologiques telles que les comprimés, les gélules, les granulés, etc., dans le domaine des formulations à libération contrôlée, la préparation précise de granulés enrobés multicouches peut être réalisée. Un cas d'application de la ligne de production de comprimés à libération prolongée a montré que l'angle de repos des particules était optimisé de 52° à 32°, et le taux de qualification des comprimés a été amélioré à 99,6%.
2, expansion de l'industrie alimentaire
Utilisé pour le traitement de granulation de café instantané, d'arômes et d'autres produits, il peut augmenter la vitesse de dissolution du produit jusqu'à 30% en ajustant la proportion de liant (concentration recommandée de 10 à 25% d'éthanol).
3, préparation de nouveaux matériaux chimiques
Dans la mise en forme de matériaux tels que les supports catalytiques, les tamis moléculaires, etc., la granulation structurée microporeuse avec une sphéricité > 0,9 est réalisée, avec une rétention de surface spécifique supérieure à 95%.
