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Zhengzhou Huachen Instrument Co., Ltd
Principe de fonctionnement et caractéristiques de base du lyophilisateur sous vide
Date :2025-05-15Lire :3
I. principe de fonctionnement
1, prétraitement et congélation
Après le prétraitement du matériau par le nettoyage, la coupe, etc., il est rapidement refroidi à moins de - 30 ℃, de sorte que l'humidité gèle en cristaux de glace solides pour former une Microstructure fixe. Ce processus doit être réalisé par un silo de congélation rapide pour assurer une distribution uniforme des cristaux de glace et éviter que les résidus d'eau liquide ne détruisent la morphologie du matériau.
2, déshydratation par sublimation sous vide
Le matériau congelé est transféré dans un silo de séchage sous vide, où le système de vide abaisse la pression de l'air en dessous de la pression du point triple de l'eau (généralement inférieure à 610,5 pa), permettant aux cristaux de glace de se sublimer directement en vapeur d'eau. Cette phase doit fournir des traces d'énergie thermique pour maintenir l'énergie nécessaire à la sublimation, mais la température du matériau est toujours inférieure au point de congélation, évitant les dommages thermiques.
3, séchage analytique (séchage secondaire)
Une fois la sublimation terminée, l'eau liée résiduelle est retirée par chauffage à 10 ~ 30 ℃, réduisant encore la teneur en eau à 1% ~ 4%, assurant une conservation stable à long terme du matériau. Cette phase nécessite un contrôle strict du vide et de la température pour empêcher l'effondrement de la structure du matériau.
II. Caractéristiques essentielles
1, rétention d'activité à basse température
La température de fonctionnement est inférieure au point de congélation ou légèrement supérieure à la température normale (pas plus de 40 ° c), ce qui évite la dénaturation ou la dégradation des substances sensibles à la chaleur (par exemple, protéines, vitamines) et préserve davantage les nutriments et l'activité biologique.
2, structure poreuse et stabilité morphologique
Après la sublimation du cristal de glace forme une structure poreuse spongieuse, le volume du matériau est presque inchangé, la réhydratation est rapide et peut restaurer les caractéristiques originales. Par rapport aux méthodes de séchage traditionnelles, il n'y a pas de rétrécissement, de durcissement et d'autres problèmes.
3, large applicabilité et haute compatibilité
Il peut traiter une variété de matériaux morphologiques tels que des liquides, des solides, des poudres et d'autres, adaptés aux domaines de la médecine, de l'alimentation, des produits biologiques et autres, particulièrement adaptés aux produits de haute valeur ou aux exigences strictes en matière d'activité.
4, environnement sous vide anti - oxydation
Le séchage est effectué sous vide, isolant l'oxygène, réduisant le risque de détérioration oxydative du matériau et prolongeant la durée de conservation.
5, contrôle intégré et automatisé
L'équipement intègre des systèmes de réfrigération, de vide, de chauffage et d'évacuation de l'humidité, surveille les paramètres de température et de pression en temps réel à l'aide de capteurs pour assurer un processus précis et stable.
6, consommation d'énergie et coûts plus élevés
L'environnement de vide à basse température doit être maintenu à long terme, la consommation d'énergie de fonctionnement de l'équipement est significativement plus élevée que la technologie de séchage conventionnelle et le cycle de traitement est long.
Le lyophilisateur sous vide réalise une déshydratation efficace par changement de phase physique à basse température, devenant une technologie de séchage de matériaux à haute activité et à haute valeur ajoutée.
