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Zhengzhou Huachen Instrument Co., Ltd
Principe de processus et caractéristiques de la cuve de réaction en verre rotative élévatrice
Date :2025-08-07Lire :3
Le bouilloire de réaction en verre rotatif élévateur est un équipement de laboratoire qui combine la structure mécanique avec les caractéristiques de réaction du double vitrage, dont le principe de processus et les caractéristiques de base sont les suivants:
I. principe du processus
1, mécanisme de contrôle de la température
Le contrôle thermostatique précis du système réactionnel de - 80 ℃ à 300 ℃ est réalisé par circulation d'un milieu chaud et froid (par exemple, huile conductrice de chaleur, liquide réfrigérant ou eau chaude) à travers un intercalaire de structure à double vitrage. Le processus d'échange de chaleur du milieu sandwich transfère l'énergie par rayonnement thermique (chauffage) ou endothermique (refroidissement), en conjonction avec le module de contrôle de température PID pour assurer des fluctuations de température ≤ ± 1 ° c.
2, système d'agitation et d'étanchéité
Entraînement par couplage magnétique: le corps en acier magnétique externe est entraîné par un moteur électrique, par effet de champ magnétique pour entraîner le corps en acier magnétique interne et l'arbre d'agitation pour fonctionner, réaliser une agitation entièrement fermée sans fuite, la vitesse de rotation peut être ajustée par le convertisseur de fréquence à 0 - 1450 tr / min.
Rotation mécanique de levage: le corps de la cuve est supporté par un châssis mobile à colonnes en acier inoxydable qui prend en charge un levage et un abaissement homogènes (commande à une touche ou opération manuelle) et peut être tourné horizontalement jusqu'à 180 °, ce qui facilite le chargement, l'observation et le remplissage Multi - Angles.
3, régulation de l'environnement réactif
Prend en charge les opérations à pression normale ou négative (vide jusqu'à - 0,1 MPa) pour les réactions de solvants à bas point d'ébullition, la distillation sous pression réduite ou les réactions sensibles nécessitant une isolation de l'oxygène.
II. Caractéristiques de base
1, avantage de conception structurelle
Sécurité des matériaux: le corps principal est en verre borosilicium élevé (résistant à la corrosion, entièrement transparent), mais la résistance à la pression est faible (seulement 0,05 MPa de pression positive), il est nécessaire d'éviter les opérations de chaleur ou de surpression.
Mobilité: le support de levage rend le corps de la cuve réglable en hauteur, la fonction de rotation facilite le fonctionnement Multi - station et réduit le risque de transfert de matériau.
2, sécurité et facilité d'utilisation
Spécification de charge: le volume de la matière réactionnelle ne dépasse pas les 2 / 3 du corps de la cuve, empêchant les déversements ou les anomalies de pression.
Protection d'étanchéité: la technologie d'étanchéité magnéto - fluidique garantit la stabilité sous haute pression / vide et évite les fuites de fluides.
Processus de maintenance: la fin de la réaction nécessite un refroidissement naturel → un échappement → un nettoyage spécial au solvant → une inspection de séchage pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
3, adaptation de l'application
Il est largement utilisé dans la synthèse chimique fine, les produits biopharmaceutiques (tels que la préparation de médicaments intermédiaires), la recherche et le développement de nouveaux matériaux et d'autres scénarios de nettoyage exigeants, en particulier pour les expériences nécessitant une observation en temps réel du processus réactionnel.
Iii. Considérations opérationnelles clés
̸1, scénario de désactivation: contenant des ions chlorure, inflammable et explosif, instantanément violente exothermique ou réaction à haute pression nécessite un matériau spécial personnalisé réacteur.
2, détection de fuite: la pression d'essai d'injection d'eau est nécessaire avant l'utilisation pour assurer l'étanchéité de l'interface; Écouter l'hétérostonie de la gaine d'isolement en cours d'exécution (indication d'une anomalie du système d'agitation).
Gestion des médias: l'huile conductrice thermique sandwich est strictement interdite de mélanger de l'eau ou d'autres liquides, vérifiez régulièrement le niveau d'huile et l'usure des composants de l'équipement.
Résumé: l'équipement permet un contrôle sûr et efficace de la réaction grâce à une structure rotative élévatrice et élévatrice, combinée à un contrôle de la température intercalaire à double couche et à une agitation magnétique étanche, mais les limites de résistance à la pression de son matériau en verre exigent un strict respect des spécifications opérationnelles.
