Pompe à vide à circulation d'eau en tant qu'équipement d'acquisition de vide couramment utilisé dans les laboratoires, son fonctionnement stable affecte directement l'efficacité expérimentale et la précision des résultats. La plupart des défaillances de l'équipement proviennent d'un mauvais fonctionnement ou d'une maintenance négligente, de sorte que la maîtrise des méthodes d'utilisation scientifiques, des processus d'entretien réguliers et des techniques de détection des défaillances est essentielle pour prolonger le cycle d'utilisation de l'équipement et garantir le bon déroulement des expériences. Cet article détaillera les principaux points de la gestion de l'équipement de démantèlement en termes de points de fonctionnement quotidiens, de méthodes de maintenance cycliques et de solutions aux pannes courantes.

1. Gestion de la qualité de l'eau: au cœur de la stabilité de l'équipement

La qualité de l'eau détermine directement la vitesse de perte des composants internes de l'équipement et est une priorité absolue dans la gestion quotidienne.

(1) préférez l'eau distillée ou désionisée, évitez l'eau dure. Les minéraux dans l'eau dure se condenseront progressivement en un calcaire dur, attaché à la surface de la roue et à la paroi intérieure du circuit d'eau, ce qui entraînera une baisse du vide, une réduction du débit et, dans les cas graves, une augmentation de la charge du moteur et même un blocage du moteur.

(2) changez régulièrement l'eau dans le réservoir, il est recommandé de le faire au moins 1 fois par semaine. Si des vapeurs de solvant sont fréquemment extraites dans l'expérience ou si l'on observe que la qualité de l'eau devient trouble et que des impuretés apparaissent, il est nécessaire de changer immédiatement l'eau pour empêcher les contaminants d'obstruer les lignes.

(3) Le niveau d'eau doit être vérifié avant le démarrage pour s'assurer qu'il est conforme à la plage spécifiée dans les instructions du produit. Un niveau d'eau trop bas peut empêcher l'équipement de pomper de l'eau et de former un vide; Le niveau d'eau trop élevé est susceptible de déclencher un phénomène de pulvérisation d'eau, affectant l'environnement expérimental et la sécurité de l'équipement.

2. Anti - aspiration: la clé pour éviter les dommages à l'équipement

L'aspiration inverse est un problème courant qui provoque la corrosion interne de l'équipement, les dommages aux composants et l'échec des expériences.Comment éviter la succion à rebours?

(1) la bouteille tampon en série entre la pompe à vide et l'appareil expérimental, la bouteille tampon peut contenir temporairement le liquide aspiré à l'envers et éviter que le liquide ne pénètre directement dans le corps de la pompe.

(2) utilisez le clapet anti - retour pour la protection mécanique, la pompe à vide produite par Notre société a intégré le clapet anti - retour à vide, ce qui peut bloquer l'écoulement inverse du liquide; Si vous utilisez d'autres équipements de marque, il est recommandé d'installer un clapet anti - retour supplémentaire avant l'orifice d'extraction de la pompe, double garantie contre l'effet d'aspiration inverse.

3. Environnement et charge: adaptation des besoins opérationnels de l'équipement

L'environnement d'exploitation de l'équipement et le type de charge affectent sa durée de vie et nécessitent une planification rationnelle des conditions d'utilisation en fonction des caractéristiques de l'équipement.

(1) l'équipement doit être placé dans une zone bien ventilée et à l'abri de la lumière directe du soleil, la température ambiante est contrôlée entre 5 et 40 ℃, une bonne ventilation peut aider l'équipement à dissiper la chaleur et éviter les températures élevées affectant les performances du moteur.

(2) pour extraire des gaz corrosifs ou des vapeurs de solvant organique, il est recommandé de charger la bouteille absorbante correspondante avec un piège à froid (par exemple, en utilisant un piège à froid à azote liquide pour condenser le solvant) avant l'entrée d'air. Les gaz corrosifs non traités corrodent directement les composants internes du corps de pompe et réduisent la durée de vie de l'équipement.

4. Bonnes habitudes de fonctionnement: la base pour réduire les défaillances humaines

La spécification des habitudes de fonctionnement peut réduire les défaillances causées par l'erreur humaine, il est nécessaire de mettre en œuvre les deux contrôles suivants avant chaque utilisation:

(1) Vérifiez l'étanchéité à l'air du système: Avant de démarrer, vérifiez que toutes les interfaces de vide, les lignes et les connexions sont étanches, s'il y a des lacunes qui provoquent des fuites d'air, affectent le degré de vide, doivent ajuster ou remplacer les pièces d'étanchéité en temps opportun.

(2) Vérifiez l'état de placement de l'équipement: Assurez - vous que le corps de la pompe est placé sur un comptoir horizontal et ferme, évitez d'aggraver les vibrations de l'équipement en raison de l'inclinaison du comptoir, de générer du bruit ou d'endommager les composants internes.