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Zhejiang Xinchuangxing Technology Co., Ltd
Principe de processus des condenseurs tubulaires colonnes
Date :2024-07-24Lire :1
Le condenseur tubulaire de colonne est un équipement de transfert de chaleur commun, principalement utilisé pour la condensation de vapeur ou d'autres gaz monocomposants à la sortie de l'évaporateur, cet équipement présente les avantages d'une efficacité de transfert de chaleur élevée, d'une structure simple, d'un petit volume, d'un volume et d'une masse plus petits que le condenseur à ailettes général.
Le condenseur tubulaire de colonne se compose principalement de faisceaux de tubes de colonne, de coquilles, de boîtes de course, de plaques de séparation et de tuyaux de circulation, etc. Parmi ceux - ci, le faisceau de tubes colonnes est l'assemblage de base d'un condenseur colonne - tube, comprenant généralement des dizaines à des centaines de tubes droits, de tubes rétrocintrés ou de tubes hélicoïdaux, fixés par des plaques de support ou des suspensions. L'enveloppe est alors une enveloppe métallique enveloppant l'ensemble du faisceau de tubes colonnes dont le rôle est de maintenir le sens d'écoulement du gaz à haute pression à l'intérieur du faisceau de tubes colonnes et de relier l'entrée et la sortie du fluide par des conduits d'entrée et de sortie.
Le processus de transfert de chaleur du fluide à l'intérieur du condenseur tubulaire de colonne peut être résumé comme suit: le gaz à haute température et haute pression entre dans le faisceau de tubes de colonne, par transfert de chaleur avec la paroi du tube, la température du gaz chute rapidement, tandis que le condensat produit est constamment collecté et finalement évacué par le collecteur à l'intérieur du boîtier.
1, distribution du champ de température
Le processus de transfert de chaleur entre le gaz et la paroi du tube dans un condenseur tubulaire colonne se fait par le flux de gaz et la conduction de chaleur. En raison de la viscosité du gaz, la trajectoire du mouvement du gaz autour de la paroi du tube interagit avec les forces de frottement présentes sur la paroi du tube. Les gaz ont des distributions de vitesse différentes dans le tube, axialement et circonférentiellement, créant ainsi des distributions de champ de température différentes dans l'espace.
2, processus de transfert de chaleur
Le processus de transfert de chaleur entre le gaz et la paroi du tube dans un condenseur tubulaire colonne peut être divisé en deux processus de transfert de chaleur par convection et de transfert de chaleur par conduction thermique. Par transfert de chaleur par convection, on entend un processus de transfert de chaleur effectué par conduction thermique avec la paroi du tube lors de l'écoulement du gaz à l'intérieur du tube, tandis que par conduction thermique, on entend un processus de transfert de chaleur effectué par conduction thermique entre le gaz et l'enveloppe.
3, distribution des fluides
Dans un condenseur tubulaire colonne, le gaz entrant dans le faisceau de tubes, sous l'effet d'un écoulement à grande vitesse, complète la diminution de la température et la condensation par conduction thermique et convection thermique avec les parois des tubes. Le liquide coagulé est rapidement collecté à travers un disque de séparation ou une plaque de guidage du flux liquide au fond du tube, s'écoule dans un collecteur à l'intérieur de la coque et est finalement évacué de la sortie.
Les condenseurs tubulaires colonnes doivent être utilisés en tenant compte de leur contrôle de fonctionnement pour garantir un effet d'utilisation normal. D'une manière générale, le contrôle de fonctionnement d'un condenseur tubulaire colonne implique plusieurs aspects:
1, contrôle de la température: selon les besoins de l'environnement d'exploitation, la température du fluide à l'intérieur du condenseur doit être surveillée et contrôlée.
2, contrôle de pression: afin de garantir le fonctionnement normal du condenseur, la pression du fluide à l'intérieur du condenseur doit être surveillée et contrôlée.
3, contrôle de débit: afin de garantir l'effet normal d'utilisation, le contrôle et la régulation du débit à l'intérieur du condenseur sont nécessaires.