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Zhejiang Xinchuangxing Technology Co., Ltd
Principes de processus pour l'équipement de désulfuration par supergravité
Date :2025-07-29Lire :1
Le principe de processus de l'équipement de désulfuration par supergravité est basé sur le processus de transfert de masse et de réaction gaz - liquide renforcé par le champ de supergravité généré par rotation, dont le processus de base est le suivant:
1, renforcement du contact inverse gaz - liquide
Injection de gaz d'échappement et d'agent désulfurant: les gaz d'échappement soufrés (par exemple, so₂, h₂s) pénètrent tangentiellement ou en partie supérieure dans le bord extérieur du rotor depuis l'appareil, et les liquides désulfurés (par exemple, la lessive, les solutions oxydantes) sont pulvérisés du Centre ou de la partie inférieure vers le bord intérieur du rotor.
Action de champ supergravitationnel: la rotation à grande vitesse du rotor produit des accélérations centrifuges pouvant atteindre des centaines à des milliers de fois la gravité de la terre, et le liquide est brisé par des charges en gouttelettes, films liquides ou filaments de l'ordre du micron sous l'action de la force centrifuge, formant une interface de phase massive et rapidement renouvelée.
2, transfert de masse et réaction à haute efficacité
Réaction instantanée: la phase gazeuse traverse la couche de remplissage à grande vitesse dans un environnement hypergravitationnel, se mélange violemment et turbulent avec des gouttelettes dispersées dans des orifices incurvés, la surface de contact gaz - liquide augmente considérablement et le so₂ / h₂s subit rapidement une absorption chimique avec l’agent de désulfuration (comme la production de sulfate ou de soufre monomère).
Renforcement du transfert de masse: la supergravité augmente considérablement le coefficient de transfert de masse, la vitesse de réaction augmente de 1 à 3 ordres de grandeur par rapport aux tours traditionnelles, l'efficacité de désulfuration peut atteindre plus de 98,5%.
Séparation et circulation des produits
Séparation gaz - liquide: le gaz purifié est évacué du Centre du rotor et le liquide transporte les produits de la réaction, tels que les boues salines, au fond de l'enceinte de l'appareil.
Traitement des boues: les boues s’écoulent dans le décanteur pour séparer les résidus solides (p. ex. cendres, particules de soufre) et le liquide liquide liquide est recyclé pour être réutilisé après oxydation ou ajout d’un désulfurant frais.
4. Avantages techniques clés
Conception anti - blocage: la rotation à grande vitesse empêche le remplissage de se boucher et convient aux gaz poussiéreux ou impuretés.
Compact et efficace: le volume de l'équipement est seulement de 2 à 5% de celui d'une tour de désulfuration traditionnelle, la consommation d'énergie est réduite et peut être installée dans n'importe quelle direction.
Les applications typiques comprennent des domaines tels que la désulfuration accompagnée de champs pétrolifères, la purification du gaz des fours à coke, le traitement des gaz d'échappement des navires, où la concentration de so₂ dans les gaz d'échappement d'émission peut être contrôlée en dessous de 300 mg / m³.
