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Zhejiang Strong Light Valve Technology Co., Ltd
Principe du processus de chauffage électrique en acier inoxydable réservoir d'agitation
Date :2025-07-24Lire :3
Le principe du processus de chauffage électrique du réservoir d'agitation en acier inoxydable est principalement la conversion de l'énergie électrique en énergie thermique, combinée avec un système d'agitation pour obtenir un mélange uniforme des matériaux avec un contrôle précis de la température. Ses principes fondamentaux sont les suivants:
I. principe de chauffage
1, conversion de l'énergie électrique en énergie thermique
Un dispositif de chauffage électrique (caloduc ou tige électrique) est inséré horizontalement à l'intérieur de la chemise du corps de réservoir et, après mise sous tension, convertit l'énergie électrique en énergie thermique et la transmet à un milieu thermiquement conducteur (généralement de l'huile ou de l'eau thermiquement conductrice) dans la chemise.
2, transfert de chaleur indirect
Le milieu chauffant absorbe la chaleur après la formation d'un bain d'huile ou d'eau à haute température, qui conduit uniformément l'énergie thermique au matériau intérieur du réservoir en acier inoxydable à travers la paroi interne de la chemise, évitant la surchauffe locale causée par le chauffage par contact direct.
3, contrôle de la plage de température
Le matériau peut être chauffé jusqu'à 300 - 320 ℃ (conception spéciale requise), la température du matériau est généralement contrôlée à ≤ 100 ℃ dans le processus conventionnel.
II. Principe de contrôle de la température
1, système de contrôle de la température en boucle fermée
Le capteur de température surveille la température du matériau à l'intérieur du réservoir en temps réel et renvoie les données au thermomètre du boîtier de commande électrique; Le système ajuste automatiquement la puissance de chauffage électrique pour obtenir une réaction thermostatique ou un réchauffement progressif.
2, économie d'énergie de contrôle de groupe
Le tube de chauffage électrique peut être mis en marche et arrêté en groupes, chauffé par étapes pour différents besoins de processus, réduisant considérablement la consommation d'énergie.
Iii. Synergie d'agitation
1, homogénéisation du mélange de matériaux
L'agitateur (à palettes, à ancres, etc.) est entraîné par un réducteur de moteur qui convecte de force le matériau à l'intérieur du réservoir, élimine le gradient de température et assure l'uniformité de la réaction.
2, efficacité de transfert de chaleur renforcée
L'agitation accélère la diffusion de la chaleur dans le matériau, tout en empêchant le dépôt de matériau à haute viscosité ou le mur suspendu, améliorant l'efficacité de l'échange de chaleur.
Iv. Points clés de la conception structurelle
̸1, conception en couches de la veste ̸
La structure à double couche (corps de réservoir interne + chemise) permet un chauffage indirect; La structure à trois couches ajoute une isolation supplémentaire (coton perlé, etc.) pour réduire la dissipation de chaleur.
2 matériaux et étanchéité
Le corps de réservoir est en acier inoxydable SUS304 / 316L, la paroi interne est polie miroir (RA ≤ 0,4 μm), couplé avec un joint mécanique pour assurer l'hygiène sans angle mort et anti - fuite.
3, limite de refroidissement
Lorsqu'il n'y a pas de système de refroidissement intégré, vous devez compter sur une chemise pour obtenir un refroidissement par l'eau de refroidissement ou un tube de disque interne de réservoir, qui est une plaque courte typique des réservoirs de chauffage électrique.
V. Avantages de l'application
Contrôle précis de la température: le régulateur de température PID atteint une précision de ± 1 - 2 ℃.
2, sécurité et économie d'énergie: pas de feu ouvert, pas de pression (conception à pression normale), chauffage groupé pour réduire la consommation électrique.
3, adaptation flexible: convient aux scénarios sans source de chaleur à vapeur, tels que les laboratoires, la production à petite et moyenne échelle.
En tout, l'équipement permet un traitement efficace et stable des processus grâce à la synergie des trois voies de transfert de chaleur indirect de matériaux électrothermiques - diélectriques, du contrôle de la température en boucle fermée et de l'agitation forcée, en particulier pour le traitement des matériaux sensibles à la chaleur dans les industries alimentaire, chimique et autres.
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