I. préparation avant l'opération:
1, préparez les outils de fonctionnement nécessaires, tels que les clés, les pinces à tube, etc.
2, assurez - vous qu'il n'y a pas de manque d'huile à l'intérieur du réducteur, du roulement de la machine, de la boîte d'huile scellée pour le pot.
3, après avoir confirmé que la partie de transmission est en bon état, Allumez le moteur, vérifiez si l'arbre de mélange tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, il est strictement interdit d'inverser.
4, avec de l'azote (air comprimé) pour tester les fuites, vérifiez que la soupape d'importation sur le pot ne fuit pas à l'intérieur, le point d'étanchéité mobile et statique associé a un point de fuite, et utilisez la soupape de décharge directe pour décompresser, voir si la pression peut être rapidement évacuée.
II. Étapes opérationnelles
1, selon la procédure d'opération de processus d'alimentation, démarrer l'opération d'agitation.
2, la cuve de réaction dans le fonctionnement doit strictement appliquer le Code d'exploitation du processus, il est strictement interdit de surchauffer, surpression, opération de surcharge, toutes les situations anormales telles que la surchauffe, la surpression, la surcharge, etc., immédiatement prendre les mesures de traitement correspondantes selon les spécifications du processus, interdire la réaction de niveau de liquide au - dessus du niveau spécifié dans la chaudière.
3, strictement selon les spécifications du processus de composition des matériaux plus (jet) matériaux, et le contrôle équilibré de l'alimentation et de la vitesse de réchauffement, pour empêcher la réaction violente à l'intérieur de la cuve en raison de l'erreur de composition ou de l'ajout (jet) Matériaux trop rapides, la surchauffe, la surpression, la surcharge et d'autres situations anormales, tout en provoquant des accidents de sécurité de l'équipement.
4, lorsque l'équipement se réchauffe ou se refroidit, l'action de fonctionnement doit être lisse pour éviter la superposition soudaine du stress différentiel de température et du stress de pression, de sorte que l'équipement produise une déformation ou des dommages.
5. Appliquer strictement le système de gestion de la classe de transfert, inclure le fonctionnement et l'intégrité de l'équipement dans la classe de transfert, éviter les situations anormales et les accidents d'équipement en raison du manque de clarté de la classe de transfert.
Iii. Étapes de stationnement
1, selon la procédure de traitement des matériaux d'or réactifs après l'arrêt de l'agitation et l'inspection, le nettoyage ou la purge des lignes et de l'équipement concernés, selon la procédure de traitement des opérations de confirmer la conformité après la préparation du cycle suivant.
2. Système strict de transfert de classe, enregistrement du fonctionnement de l'équipement.
3. Matériel de nettoyage et de terrain.