Le concentrateur d'extraction à reflux thermique est un appareil largement utilisé dans le domaine chimique, dont la fonction principale est d'extraire les matières organiques dans un liquide, de les concentrer à une certaine concentration et de les faire refluer à chaud pour finalement obtenir le produit cible.
Le principe de procédé d'un concentrateur extracteur à reflux thermique comprend principalement les étapes suivantes:
1, opération de retrait
Le substrat et le solvant sont tout d'abord placés dans une cuve d'extraction, puis la phase liquide est chauffée à une certaine température et l'opération d'extraction est réalisée au moyen d'une colonne d'extraction. Dans ce processus, le solvant à l'intérieur de la colonne d'extraction réagira avec la matière organique dans la phase liquide pour l'extraire. Le mélange de matières organiques et de solvants soutiré s'écoulera du Sommet de la colonne.
2, récupération du solvant
Le mélange de matière organique et de solvant soutiré sera métallurgiquement condensé par un condenseur à reflux, le solvant y étant récupéré. Le solvant récupéré sera chauffé et renvoyé dans la cuve de soutirage pour la prochaine série de soutirage.
3, opération de concentration
A la fin de l'opération de soutirage, le substrat restant dans le bac de soutirage est soumis à une évaporation permettant sa concentration jusqu'à une concentration déterminée. Cette opération étape doit généralement être répétée jusqu'à ce que la concentration désirée soit atteinte.
4, opération de reflux thermique
Le produit concentré est soumis à une opération de reflux thermique. Dans ce procédé, le produit sera chauffé à une certaine température et le solvant récupéré dans le condenseur à reflux sera réintroduit dans le système d'exploitation pour favoriser la volatilisation des matières organiques dans le produit. Les matières organiques après volatilisation seront évacuées pour réaliser une opération de reflux thermique.
5. Opération métallurgique
Une fois l'opération de reflux thermique terminée, le produit est refroidi à travers un refroidisseur pour atteindre la température ambiante. Le solvant restant dans le produit sera recondensé à travers le refroidisseur pour faciliter le tour suivant.
