Le tambour rotatif de la centrifugeuse est l'un des composants clés de la centrifugeuse. D'une part, la structure du tambour rotatif joue un rôle décisif dans l'utilisation, le fonctionnement, la capacité de production et la puissance de la centrifugeuse; D'autre part, le tambour tourne sur lui - même à grande vitesse (son travail permet l'intégration encapsulée de divers logiciels d'outils CAO / CAE). À l'heure actuelle, cette idée de conception de système intégré a été appliquée à la conception du système d'intégration d'informations CAX développé par la machine de moulage par injection, la mise en œuvre a bien fonctionné et la prochaine étape consiste à maximiser l'intégration de divers outils d'application et outils logiciels.
(1) dans la pratique de l'ingénierie, lors du calcul de la conception du tambour rotatif de la centrifugeuse, il ne suffit pas de faire le calcul de la résistance uniquement pour la zone de film mince, il est également très nécessaire pour la comptabilité de la résistance de la zone d'effet de bord, car la contrainte Dans la zone d'effet de bord peut parfois dépasser de loin la contrainte autorisée. Selon la méthode actuelle de calcul de la conception du tambour rotatif, le tambour rotatif, du point de vue macroscopique, tend à être conservateur (par exemple, le fond du tambour rotatif), la taille associée est plus riche, de sorte que la qualité du tambour rotatif augmente inutilement, à la fois augmenter la consommation d'énergie du fonctionnement du tambour rotatif et provoquer des déchets de matériaux, il existe une économie; Sur le plan microscopique, les valeurs des contraintes à des endroits localisés (par exemple dans les zones à effet de bord) ne sont souvent pas correctement évaluées et ont un impact direct sur la sécurité du fonctionnement du tambour rotatif.
(2) pour les zones à effet de bord, les valeurs calculées à l'aide de la formule déduite de la simplification structurelle lors de la réalisation du calcul des contraintes sont non seulement plus approximatives, mais les valeurs calculées sont également nettement inférieures et moins pratiques et crédibles. Et l'utilisation de techniques d'analyse par éléments finis peut mieux calculer les contraintes de la zone d'effet de bord, et les valeurs calculées sont également plus proches de la réalité, le projet devrait être bien mis en œuvre dans la pratique.
(3) l'utilisation de la méthode de renforcement local et d'optimisation locale, l'effet sur la réduction de la valeur de contrainte de la zone locale est très évident, est un meilleur moyen de résoudre l'intensité insuffisante de la zone dangereuse.
(4) la conception initiale de la structure du tambour rotatif avec la méthode actuelle de calcul de la conception du tambour rotatif, suivie de l'analyse des contraintes du tambour rotatif par la technologie des éléments finis, ainsi que la correction et l'optimisation des dimensions locales devraient être l'une des meilleures méthodes de conception du tambour rotatif actuel. En particulier, l'analyse par éléments finis du tambour rotatif à l'aide d'un logiciel CAD / CAE intégré avec un logiciel d'analyse par éléments finis facilite la correction et l'optimisation des dimensions du tambour rotatif.
(5) de l'analyse de contrainte par éléments finis du tambour rotatif de la centrifugeuse, il est connu que le niveau de contrainte de la partie inférieure du tambour rotatif est faible, ce qui illustre la grande richesse de la taille du fond du tambour rotatif conçue empiriquement. Si vous pouvez optimiser l'analyse par éléments finis de la taille de la structure de fond du tambour tournant en tenant compte de la rigidité, cela sera plus pratique pour guider la conception du tambour tournant