Le principe de processus de la centrifugeuse de décharge supérieure à plat peut être divisé en trois parties centrales comme suit:
I. composition structurelle de l'équipement
1, système d'entraînement
Composé d'un moteur, d'une broche et d'un système de contrôle, le tambour centrifuge est entraîné en rotation à grande vitesse, la vitesse de rotation peut être ajustée par un système de contrôle de vitesse à fréquence variable.
2, composants de noyau de tambour centrifuge
Le tambour centrifuge contient un disque supérieur et inférieur, une plaque entretoise et un tissu filtrant (ou tamis) qui sert de milieu filtrant pour aider à la séparation solide - liquide, la plaque entretoise servant à soutenir le tissu filtrant et à guider le chemin d'évacuation du liquide.
3, mécanisme de décharge supérieur
Equipé d'un dispositif de raclage manuel ou automatique pour racler la matière en phase solide de la paroi interne du tambour centrifuge à basse vitesse et l'évacuer par l'orifice de décharge supérieur.
II. Étapes du processus
1, alimentation et séparation centrifuge
Les matériaux entrent dans le tambour centrifuge à grande vitesse par le tube d'alimentation, sous l'effet de la force centrifuge, la phase liquide est projetée à travers le tissu filtrant et les pores de la paroi du tambour rotatif vers la paroi interne du boîtier de la machine, évacuée par le tube de sortie; La phase solide est piégée par le tissu filtrant pour former un gâteau de filtration.
2, lavage et filtration fine (facultatif)
L'alimentation est arrêtée après que le gâteau ait atteint le niveau nominal et le gâteau est rincé par le liquide de lavage, qui est également évacué par filtration centrifuge pour une purification supplémentaire.
3, grattage et déchargement
La centrifugeuse ralentit jusqu'à l'état de fonctionnement à basse vitesse, le dispositif de raclage à Commande manuelle ou automatique coupe la couche de gâteau pas à pas: d'abord couper radialement puis pousser axialement, gratter le gâteau jusqu'à l'orifice d'évacuation.
Iii. Caractéristiques du processus de base
1, contrôlabilité de la séparation
Prise en charge de l'alimentation à moyenne et haute vitesse, en ajustant la vitesse de rotation et les paramètres d'action du racleur pour adapter différentes caractéristiques du matériau (par exemple, dureté, viscosité).
2, flexibilité des processus
La durée et le mode de fonctionnement des phases de remplissage, de lavage, de déchargement, etc. peuvent être personnalisés en fonction de l'état du matériau, applicable à la séparation des gâteaux de filtre lâches ou durs.
3 fermeture et sécurité
Conçu avec une structure relativement fermée, certains modèles sont équipés de mécanismes de sécurité tels que la protection contre les survibrations, la protection contre les surcharges du moteur.
Le principe de processus ci - dessus intègre la séparation par champ centrifuge, le contrôle dynamique du gâteau de filtre et la technologie de décharge mécanique, ce qui convient aux besoins de séparation solide - liquide à haute efficacité des industries pharmaceutique, chimique et environnementale.