Une balance de contrôle dynamique, un capteur de pesage numérique ou un logiciel ne sont pas seulement un moyen d'atteindre votre objectif: les solutions modernes disposent de fonctionnalités intelligentes qui facilitent non seulement l'utilisation, mais permettent également d'économiser du temps et de l'argent. Rhinteco est un fournisseur de solutions de pesage et d'inspection qui offre à ses clients un large éventail de fonctions intelligentes qui génèrent des retours.

En plus de l'assurance de la qualité, des solutions de pesage ou d'inspection modernes et des logiciels de support sont également adaptés pour améliorer l'efficacité de la production. Les ajustements que les opérateurs de production peuvent effectuer sont aussi flexibles et variés que les produits qu'ils fabriquent. Le portefeuille de produits de intheco offre un large éventail d'options pour améliorer le rendement et la qualité des produits.
Inspection de la balance de poids:
Comment les contrôleurs de tendance éliminent le remplissage excessif ou insuffisant
Rhinteco offre une option de régulateur de tendance pour la plupart des modèles de balances de contrôle de poids. Avec cette option, il est possible d'éviter un remplissage excessif inutile ou un remplissage insuffisant, ce qui permet d'économiser sur le coût des matières premières.
Trend Controller convient aux clients qui utilisent des machines de remplissage, de distribution ou de coupe dans presque toutes les industries. Une condition préalable à l'utilisation d'un contrôleur de tendance est que ces machines peuvent être contrôlées à l'extérieur, c'est - à - dire qu'elles disposent d'une entrée de signal de commande appropriée.
Option Trend Controller pour balance de contrôle, contenant des sorties logicielles et physiques, dont la tâche est de contrôler la machine en amont de la balance de contrôle au moyen de signaux de commande appropriés, afin d'atteindre la valeur de poids définie comme le poids cible le plus précisément possible et de la maintenir constante. Pour ce faire, les résultats de pesage symétrique sont évalués en conséquence et le résultat de l'évaluation est un signal de commande (variable de manipulation) pour le réglage de la machine de remplissage, de distribution ou de coupe.

Ce n'est pas seulement le débit de production qui joue un rôle important, plus la valeur des matières premières est élevée, plus le retour sur investissement sur les balances de contrôle de poids de haute qualité équipées de contrôleurs de tendance est rapide. Une condition préalable à l'utilisation réussie d'un contrôleur de tendance est que l'instrument de mesure (dans ce cas, une balance de contrôle de poids) fournisse une valeur réelle (valeur de poids) très précise, montrant la dérive (de température) la plus faible possible et le point zéro stable. Mais ce n’est pas seulement le pesage dynamique qui offre la possibilité d’optimiser le processus: dans le pesage en cuve et en silo, inteco offre également la possibilité de compléter les capteurs de pesage analogiques par des solutions numériques via un convertisseur connexx.
De l’analogique au numérique:
Découvrez de nouvelles possibilités avec connexx
Les capteurs de pesage offrent une solution précise et fiable pour le pesage de réservoirs ou de silos. Des technologies telles que smartcalibration garantissent depuis longtemps que l'étalonnage sur PC est entièrement exempt de poids. Rhinteco utilise en outre le convertisseur numérique connexx et offre la possibilité de transformer les capteurs de pesage analogiques en systèmes intelligents. Mise à niveau numérique sans aucun réglage mécanique du silo ou du réservoir.
Connexx crée de nouvelles possibilités dès le début de l'installation: en utilisant le convertisseur, l'utilisateur peut économiser du temps et de l'argent, car il n'a pas besoin d'une boîte de jonction de câble par rapport à un capteur de pesage analogique,
Pendant le fonctionnement, le temps de fonctionnement rapide du signal garantit un processus de dosage fiable et précis ainsi qu'une meilleure transparence. Comme chaque valeur de poids du capteur de pesage est également disponible séparément, les capteurs de pesage défectueux peuvent être facilement identifiés et remplacés. L'interface canopen standard peut être facilement mise en service et calibrée du côté PC. De plus, la longueur du câble peut atteindre 200 mètres. Tous les paramètres peuvent être visualisés et ajustés via le logiciel VNC Viewer, ce qui est un avantage en termes de convivialité.
Balances industrielles avec retour:
Fonctions intelligentes pour soutenir les utilisateurs
Rhinteco propose des produits et des solutions innovants pour un pesage fiable tout au long de la chaîne de processus. Une gamme complète de balances industrielles de table et de plate - forme, ainsi que des composants individuels et des accessoires, peuvent être configurés avec une solution de pesage qui peut être personnalisée avec précision en fonction des exigences de l'application spécifique: si la charge est de 0001 G à 3000 kg, de l'évaluation de la conformité à La certification sanitaire à la certification ex. Le résultat est une mesure extrêmement précise et fiable à tout moment, quelle que soit la demande.
Les domaines d'application sont variés: les balances industrielles sont adaptées à de nombreux domaines du contrôle de la qualité, tels que le contrôle du poids et la vérification de l'intégrité, le tri et le comptage au poids, ou pour les ingrédients et les formulations dans le cadre de la gestion des formulations. Les balances industrielles sont également utilisées pour vérifier les stocks, les quantités produites ou les problèmes de marchandises, ou pour le contrôle statistique des processus de production. Le portefeuille de produits polyvalents, associé à des fonctions intelligentes personnalisées pour les applications (telles que l'optimisation automatique du poids d'une seule pièce pour les balances de comptage ou l'utilisation du logiciel miopc), contribue de manière significative à l'amélioration de la productivité.
Logiciel:
Comment "quelques clics" pour améliorer l'efficacité et le rendement
Outre les fonctions intelligentes des solutions de pesage et d'inspection, le nouveau logiciel miopc d'inteco garantit que la technologie de pesage peut également être mise en réseau entre les fabricants. Des processus plus économiques et plus flexibles sont les principaux objectifs de l'industrie 4.0 et de l'Internet industriel des objets (iiot). OPC UA crée les conditions nécessaires à cette fin et fournit une base linguistique commune pour toutes les usines et tous les systèmes. Intheco, fabricant mondial de technologies de pesage et d'inspection industrielles, a participé activement à la définition des spécifications complémentaires de la technologie de pesage OPC UA et a ouvert la voie à la numérisation de la technologie de pesage avec son logiciel miopc.

La spécification OPC UA Companion décrit les différents systèmes techniques de l'industrie et définit leurs exigences particulières, par exemple en ce qui concerne la technologie des capteurs, la technologie de commande ou la robotique, qui diffèrent considérablement et ne peuvent pas être couvertes de manière adéquate par une norme globale. Récemment, avec le soutien de la Fédération allemande de l'industrie de la construction de machines et d'équipements (VdMa) et de l'Institut d'ingénierie de contrôle des machines - outils et des unités de fabrication (IWS) de l'Université de Stuttgart, 12 fabricants mondiaux du secteur ont défini leurs propres spécifications pour la technologie de pesage OPC UA. En tant que l'un des fabricants mondiaux de technologies de pesage et d'inspection industrielles, rhinteco a participé activement au développement de la spécification complémentaire OPC UA pour la technologie de pesage (norme VdMa 40200: 2020 - 06).
SPC@Enterprise 和 ProRecipe XT :
Logiciel intelligent pour la production
En parlant de réseau: SPC@Enterprise Des outils logiciels puissants tels que ceux - ci garantissent aux clients une vue d'ensemble de l'ensemble de la production. Le logiciel modulaire collecte des données à partir de divers équipements et systèmes sur la ligne de production et soutient efficacement l'optimisation des processus de production et de la qualité des produits. Outre SPC@Enterprise , Le logiciel prorecipe XT est également adapté pour le contrôle centralisé du processus de formulation manuelle, ce qui permet de gagner un temps précieux et d'améliorer la sécurité pendant la production.

Pour les fabricants, c’est un résultat heureux: moins de déchets de production, moins de risques, moins de temps d’arrêt et des économies significatives en temps de travail et en coûts d’exploitation. L'automatisation des systèmes ERP améliore l'efficacité, améliore la sécurité des transferts de données et des commentaires vers des systèmes de niveau supérieur et remplace la saisie ou l'enregistrement manuels. La numérisation et la centralisation des données et des contrôles garantissent une analyse plus rapide, une traçabilité et les avantages d'une production contrôlée en dehors de la chaîne de production.