Voici les deux principales causes d'échec courantes et les méthodes de traitement des appareils de stérilisation par micro - ondes:

Défaillance 1: anomalie de la puissance des micro - ondes de l'équipement de stérilisation par micro - ondes (ne peut pas démarrer ou la puissance est instable)

1. Causes de défaillance

Dommages au magnétron: une utilisation prolongée à haute charge ou une mauvaise dissipation de chaleur peut entraîner un vieillissement, des fissures ou même une brûlure du magnétron, affectant directement la production et la stabilité de sortie des micro - ondes. Par exemple, si l'appareil continue à fonctionner après un phénomène de surchauffe, cela accélère le processus;

Blocage / humidification du système de guide d'ondes: si le tube de guide d'ondes dans le chemin de transmission des micro - ondes pénètre dans un corps étranger (par exemple, un matériau résiduel), accumule de la poussière ou est humidifié, il peut provoquer une atténuation ou une réflexion du signal, entraînant une perte d'énergie;

Défaillance du module d'alimentation: des fluctuations de tension, une défaillance de la capacité ou un mauvais contact de la ligne d'alimentation peuvent interrompre l'alimentation stable, ce qui empêche la source de micro - ondes de fonctionner correctement.

2. Modalités de traitement

Remplacement des composants de base: détectez régulièrement l'état du magnétron, Remplacez rapidement les accessoires du même modèle lorsqu'une anomalie est détectée; Nettoyer la poussière et les impuretés à l'intérieur du Guide d'onde et assurer le séchage interne avec une purge d'azote sec;

Optimisation de l'environnement d'alimentation: Équipez - vous d'une alimentation régulée et vérifiez que les points de connexion du circuit sont desserrés, Renforcez les bornes de câblage si nécessaire;

Maintenance préventive: mettre en place un programme de nettoyage régulier pour éviter l'entrée de substances conductrices telles que des débris métalliques dans la cavité, tout en surveillant la température de l'équipement pour éviter un fonctionnement surchauffé.

Défaillance II: défaillance du contrôle de la température de l'équipement de stérilisation par micro - ondes (impossible d'atteindre la valeur de consigne ou fluctuation importante)

1. Causes de défaillance

Défaillance du capteur: la sonde de température entraîne une erreur d'acquisition de données due à la corrosion chimique, à l'usure physique ou au décalage d'étalonnage, ce qui entraîne une erreur de calcul de la température réelle par le système de contrôle;

Diminution des performances d'étanchéité: le vieillissement du joint de porte, la rupture de la bague d'étanchéité du réservoir de dissolution peuvent provoquer des fuites de chaleur, en particulier en mode autoclave, le changement de pression d'air peut aggraver les pertes d'énergie;

Réglage incorrect des paramètres du programme: vitesse de montée en température trop rapide, temps d'isolation insuffisant ou allocation de puissance déraisonnable, ce qui peut entraîner une répartition inégale de la chaleur à l'intérieur de la cavité.

2. Modalités de traitement

Calibrage par rapport au capteur de remplacement: la précision du capteur est vérifiée à l'aide d'un thermomètre standard, avec un recalibrage ou un remplacement direct lorsque l'écart est important;

Réparation de la structure d'étanchéité: Vérifiez régulièrement l'intégrité du joint de porte et du joint de réservoir, Remplacez rapidement les composants vieillissants; Pour les équipements fréquemment ouverts et fermés, des joints en matériau résistant à l'usure peuvent être choisis;

Ajustez les paramètres du processus: optimisez l'algorithme de contrôle PID en fonction des caractéristiques de la charge, définissez la courbe de réchauffement par étapes et assurez - vous que le placement de l'échantillon laisse un espace suffisant pour faciliter la circulation d'air.

Grâce aux mesures ciblées ci - dessus, il peut améliorer efficacement la stabilité de fonctionnement et l'effet de stérilisation de l'équipement de stérilisation par micro - ondes. Il est recommandé d'établir un journal de bord de l'équipement, d'enregistrer les codes d'alarme et les processus de traitement des anomalies afin de retracer la source du problème et d'élaborer un plan de maintenance préventive.