Le séchoir sous vide à micro - ondes est particulièrement adapté au traitement de séchage stérilisant à basse température rapide des matériaux sensibles à la chaleur tels que l'imbibition. Par rapport aux méthodes conventionnelles, le temps de traitement par micro - ondes est court, l'efficacité est élevée, la propreté et l'hygiène, l'économie d'énergie et la conservation du sol, l'amélioration de l'environnement et d'autres avantages, ainsi que le stockage à long terme sans moisissure et moins de perte de composants efficaces. Il est largement utilisé dans les universités et les laboratoires.
La structure principale du sécheur sous vide à micro - ondes comprend les sections suivantes:
• générateur de micro - ondes: il s’agit de l’un des composants centraux d’un sécheur sous vide à micro - ondes qui génère de l’énergie micro - ondes et la transporte dans la Chambre de chauffage via un guide d’ondes. Les générateurs de micro - ondes couramment utilisés sont de type magnétron, semi - conducteur, cristal de quartz, etc., parmi lesquels les générateurs de micro - ondes à magnétron sont les plus courants.
• Système de vide: le système de vide comprend une pompe à vide, un débitmètre de gaz, un capteur de pression, etc., capable d'extraire l'air de la pièce chauffée, créant un environnement de vide pour un meilleur séchage.
• Chambre de chauffage: la Chambre de chauffage est la principale zone de travail du sécheur sous vide à micro - ondes, le matériau intérieur doit avoir une certaine conductivité électrique et thermique afin de mieux absorber l'énergie des micro - ondes et de la convertir en énergie thermique. La Chambre de chauffage doit avoir certaines propriétés d'étanchéité qui empêchent l'oxydation et la contamination pendant le séchage.
• Système de contrôle: le système de contrôle comprend un contrôleur de température, un contrôleur de pression d'air, un contrôleur d'humidité, etc., permettant un contrôle et une surveillance précis des paramètres tels que la température, la pression d'air, l'humidité pendant le processus de séchage.
• Système de refroidissement: en raison de la grande quantité de chaleur générée pendant le séchage, le système de refroidissement aide à refroidir les matériaux et empêche les dommages causés par un chauffage excessif.
• Système de contrôle de puissance micro - ondes: peut ajuster l'intensité de la sortie micro - ondes, en fonction des caractéristiques du matériau pour effectuer un réglage approprié de la puissance de séchage.
• Section d'inhibition: comprend des portes de four à micro - ondes, des inhibiteurs et d'autres mécanismes d'inhibition pour prévenir et contrôler les fuites de micro - ondes conformément aux exigences des normes nationales.
• Mécanisme de transport de matériaux: un mécanisme de transport tel qu'un rail ou une bande transporteuse est utilisé pour transporter des matériaux.
• Mécanisme d'évacuation de la chaleur humide: évacue la vapeur à l'intérieur du four à micro - ondes et le gaz chaud électrique à l'intérieur du boîtier d'alimentation, résout le problème de surchauffe du four à micro - ondes.
• Système de mesure: mesure de la température d'un matériau et de l'humidité dans une pièce sèche, ces données de mesure sont affichées à l'aide d'un compteur.
• Système de contrôle automatique et interface d'exploitation: comprend un contrôleur Programmable (PLC) et un écran tactile pour contrôler le fonctionnement de l'ensemble de l'appareil et afficher l'état du travail.
• autres sections: telles que la Section d'entraînement électrique, la protection de sécurité et les alarmes acoustiques et optiques peuvent être définies sur demande.