Analyse des avantages techniques et des tendances de développement de la presse à paniers de fleurs

I. avantages du produit de base

1, capacité de compression multifonctionnelle

La presse à paniers de fleurs peut presser des comprimés ronds, profilés et annulaires, soutenir l'impression recto - verso de la marque et du texte, le diamètre maximal de la presse peut atteindre 50 mm, répondre aux besoins de formes spéciales dans de nombreux domaines tels que les produits pharmaceutiques, les aliments et les composants électroniques. Sa capacité de pressage de la feuille annulaire est particulièrement remarquable et peut traiter des structures annulaires avec un diamètre extérieur de 22 à 35 mm et un alésage de 5 à 14 mm.

2, technologie de contrôle de précision

Avec le système de contrôle intelligent PID, il permet un réglage précis de la vitesse de rotation (0 - 3000 comprimés / heure), de la profondeur de remplissage (0 - 15mm) et de la pression (jusqu'à 100kn), la différence de poids des comprimés peut être contrôlée à ± 3%. Le dispositif tampon spécialement conçu peut réduire le taux de casse du produit fini, et le taux de pressage du produit fini sur des matériaux visqueux tels que l'extrait de trois ou sept peut atteindre 92%.

3, caractéristiques d'économie d'énergie et de protection de l'environnement

La technologie de régulation de vitesse à fréquence variable réduit la consommation d'énergie à vide à 1,2 kW, économisant 40% d'énergie par rapport aux équipements traditionnels; Le système d'aspiration de poudre à séparation cyclonique intégré atteint un taux de récupération de la poussière de 98% et est conforme aux normes environnementales GMP. Le boîtier fermé en acier inoxydable est conçu pour prévenir efficacement la contamination croisée.

II. Valeur des applications industrielles

• domaine pharmaceutique: particulièrement adapté au pressage de matériaux fibreux ou collants tels que des extraits de médecine chinoise, des comprimés de vitamines, etc., le modèle THP - 4 de qualité laboratoire prend en charge les essais en petites quantités.

• Adaptation interprofessionnelle: pressage des tablettes de sucre, des tablettes de café dans l'industrie alimentaire; Traitement de composants de métallurgie des poudres pour l'industrie électronique; Production de comprimés de catalyseur dans le domaine chimique.

• production flexible: la conception modulaire du poinçon réduit le temps de changement de forme à 15 minutes, ce qui convient aux scénarios de production en petites séries Multi - variétés.

Iii. Tendances du développement technologique

1, mise à niveau intelligente

Les modèles de nouvelle génération réservent une interface système mes qui prend en charge le téléchargement en temps réel des données de production et le stockage dans le cloud des paramètres de processus, conformément aux exigences de la FDA 21 CFR Part 11 pour les enregistrements électroniques. Certains fabricants ont développé des modèles intelligents avec régulation automatique de la pression, contrôle du poids des feuilles et élimination des déchets.

2, développement de la précision

La technologie de compression bi - directionnelle rotative à poinçonnage multiple est appliquée progressivement pour améliorer l'uniformité de la densité des comprimés grâce à une pression synchrone à poinçonnage ascendant et descendant, réduisant ainsi le taux de lobes de plus de 60%. Les modèles à grande vitesse utilisent le contrôle PLC et le mécanisme d'alimentation forcée pour obtenir une compensation automatique de la différence de poids des comprimés.

3, innovation de processus de matériaux

Les modèles de mélange de silicium et d'aluminium utilisent un dispositif tampon à plusieurs étages pour réduire la casse du produit fini, et les fixations du tuyau d'alimentation améliorent la stabilité de la ligne de levage. La technologie de poinçonnage Nano - revêtement peut prolonger la durée de vie du moule de 3 à 5 fois.