Les méthodes de séchage sont diverses, telles que le séchage au soleil, le séchage à la bouillie, le séchage au four, le séchage par pulvérisation et le séchage sous vide, etc., mais les méthodes de séchage courantes sont généralement effectuées à des températures supérieures ou égales à 0 ° c. Les produits obtenus par séchage ont généralement des problèmes de réduction de volume, de durcissement de la texture, la plupart des composants volatils seront perdus, certaines substances sensibles à la chaleur se dénaturent, se désactivent et certaines substances sont même oxydées. Par conséquent, les produits après séchage diffèrent considérablement dans leurs caractéristiques par rapport à avant séchage. La loi de lyophilisation est effectuée sensiblement en dessous de 0°C, c'est - à - dire à l'état congelé du produit, le temps de séchage analytique ne dépassant généralement pas 60°C. Dans des conditions de vide, lorsque la vapeur d'eau est sublimée directement, le reste du médicament reste dans le plateau de glace lorsqu'il est gelé, formant une architecture poreuse semblable à une éponge, de sorte qu'il sèche avec une taille de volume presque constante. Avant de l'utiliser à nouveau, il suffit d'ajouter de l'eau pour préparations injectables et il se dissout immédiatement.
Machine de lyophilisation méthode relativement conventionnelle, la méthode de lyophilisation présente les avantages suivants:
De nombreuses substances sensibles à la chaleur ne subissent pas de dénaturation ou d'inactivation.
2, lors du séchage à basse température, la perte de certains composants volatils dans la substance est très faible.
Dans le processus de lyophilisation, la croissance des micro - organismes et l'action des enzymes ne peuvent pas être effectuées, de sorte que les caractéristiques originales peuvent être conservées.
4, en raison du séchage dans l'état de congélation, le volume est presque inchangé, la structure d'origine est conservée et le phénomène de concentration ne se produit pas.
5, en raison de la présence d'humidité dans le matériau sous forme de cristaux de glace après le prégel, la substance dissoute de sel inorganique initialement dissoute dans l'eau est uniformément répartie dans le matériau. Lors de la sublimation, les substances dissoutes dissoutes dans l'eau sont libérées, ce qui évite le phénomène de durcissement de la surface causé par les sels inorganiques transportés par la migration de l'humidité interne du matériau vers la surface.
6, après le séchage de la substance est poreuse et poreuse, en forme d'éponge, après l'ajout d'eau se dissout rapidement et *, presque immédiatement revenir à son caractère original.
Étant donné que le séchage est effectué sous vide avec très peu d'oxygène, certaines substances facilement oxydables sont protégées.
8, le séchage peut exclure plus de 95% à 99% d'humidité, de sorte que le produit peut être conservé longtemps sans détérioration après le séchage.
9, parce que le matériau est dans l'état de congélation, la température est très basse, de sorte que les exigences de température de la source de chaleur pour le chauffage ne sont pas élevées, l'utilisation de la température normale ou de l'appareil de chauffage à température non élevée peut répondre aux exigences. Si le compartiment de congélation et le compartiment de séchage sont séparés, le compartiment de séchage n'a pas besoin d'isolation thermique, il n'y aura pas beaucoup de perte de chaleur, de sorte que l'utilisation de l'énergie thermique est économique.