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Développement industriel de xianghan (Guangzhou) Co., Ltd
Principe de fonctionnement et application de la cuve de réaction en acier inoxydable à double couche
Date :2025-10-22Lire :2
Le réacteur en acier inoxydable à double couche est un type d'équipement de réaction largement utilisé dans les domaines chimique, pharmaceutique, alimentaire, etc. son principe de fonctionnement et son application principale sont les suivants:
I. principe de fonctionnement
1, conception structurelle
La cuve de réaction en acier inoxydable à double couche est composée d'un corps de cuve interne et d'une enveloppe externe, la couche interne étant en contact direct avec la masse réactionnelle et l'intercalaire externe débouchant dans un milieu chauffé ou refroidi, tel que de la vapeur d'eau, de l'huile conductrice de chaleur ou de l'eau réfrigérée. La couche interne est généralement en acier inoxydable 304 ou 316L avec une forte résistance à la corrosion et un traitement de polissage de surface pour réduire les résidus de matériau. L'intercalaire externe régule la température à l'intérieur de la cuve par échange de chaleur, la précision du contrôle de la température peut atteindre ± 1 ℃.
2, contrôle de la température
Le réchauffement et le refroidissement rapides sont réalisés par circulation du milieu sandwich. Lorsqu'il est chauffé, de la vapeur ou de l'huile conductrice de chaleur pénètre dans l'intercalaire et la chaleur est transmise à la matière par la paroi de la cuve; Lors du refroidissement, l'eau réfrigérée ou le liquide de refroidissement absorbe la chaleur et évite la surchauffe de la réaction. Certains appareils prennent en charge le fonctionnement sous vide (par exemple - 0095 MPa), adapté aux réactions nécessitant une pression négative.
3, mélanger et mélanger
Le système d'agitation (ancre, palette ou turbine) assure un mélange homogène des matériaux avec une large plage de vitesse de rotation réglable (0 - 1000 tr / min), adaptée aux besoins de réaction des matériaux de viscosité différente. La synergie de l'agitation et du contrôle de la température peut raccourcir le cycle de réaction et améliorer l'efficacité.
II. Domaines d'application
1, Synthèse chimique
Pour des réactions telles que la Sulfuration, la nitrification, la polymérisation, etc., particulièrement adaptées aux scénarios nécessitant un contrôle précis de la température ou des matériaux corrosifs (tels que les solutions contenant des ions chlorure). Le matériau 316L peut résister à un environnement fortement corrosif, garantissant la sécurité de la réaction.
2 pharmaceutique et alimentaire
Utilisé en pharmacie pour la synthèse des IPA, dans l'industrie alimentaire pour la production d'additifs ou de colorants. Sa conception de qualité sanitaire est conforme aux normes GMP et évite la contamination par des ions métalliques.
3, recherche et développement de nouveaux matériaux
Les petits réacteurs de qualité laboratoire (à partir de 5L) prennent en charge les petites expériences d'essai et les grands équipements de qualité industrielle (jusqu'à 1000l) peuvent être produits à l'échelle, adaptés aux conditions de haute température et de haute pression dans la préparation de nouveaux matériaux.
Iii. Avantages et caractéristiques
Sécurité: Equipé d'un manomètre, d'une soupape de sécurité et d'un système d'étanchéité (mécanique ou magnétique) pour prévenir les fuites ou les surpressions.
̸2, flexibilité: prend en charge le fonctionnement à pression normale, négative ou haute pression, l'interface peut être personnalisée (par exemple, entrée d'alimentation, port d'échantillonnage).
3, durabilité: le matériau en acier inoxydable résiste aux températures élevées (- 20 ℃ à 150 ℃), résiste à la déformation et a une longue durée de vie.
Grâce à la conception ci - dessus, la cuve de réaction en acier inoxydable à double couche atteint un environnement de réaction efficace et stable et devient un équipement de processus de base Multi - industries.
