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Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd
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Filtre lavage deux en un fonctionnalité et perspectives de développement
Date :2025-04-01Lire :2
Depuis sa création en 1976, Xinzhen zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd (ci - après dénommée « zhanghua Pharmaceutical equipment») s'est toujours concentré sur la recherche, le développement et la production d'équipements de séchage dans les domaines pharmaceutique et chimique, et son produit de base « Équipement de lavage par filtration deux en un» est devenu un excellent produit dans l'industrie grâce à sa conception innovante et à ses performances efficaces. Cet article analysera de manière exhaustive les avantages combinés de cet équipement en termes de principes techniques, de caractéristiques structurelles, de domaines d'application et de commentaires sur le marché.
  I. principes techniques et intégration fonctionnelle
Le cœur de l'équipement 2 en 1 de filtration et de lavage consiste à intégrer deux ensembles de processus indépendants de filtration et de lavage dans la production traditionnelle en une seule opération de continuité, améliorant considérablement l'efficacité. Son principe de fonctionnement est divisé en trois phases:
1. Phase de filtration: le matériau réalise la séparation solide - liquide à travers la plaque filtrante intégrée (diamètre de pore 5 - 50μm réglable), l'épaisseur du gâteau de filtration peut atteindre 500mm et le taux de récupération de la liqueur mère peut atteindre plus de 99%.
2. Phase de lavage: en utilisant la technologie d'agitation dynamique, l'agitateur gratte le gâteau de filtration couche par couche à une vitesse de réglage non polaire de 0 à 20 tr / min et répartit uniformément le liquide de lavage à travers le système de pulvérisation pour s'assurer que les eaux mères résiduelles sont éliminées. Des feuilles de mélange creuses spécialement conçues peuvent passer dans un milieu chaud, permettant une pré - déshydratation synchronisée.
3. Opération de confinement: l'équipement adopte une structure entièrement fermée, combinée à l'acier inoxydable AISI 304 / 316L ou au carbure de silicium, pour répondre aux exigences de stérilité GMP et éliminer le risque de contamination croisée.
  II. Structure innovante et faits saillants technologiques
1. Conception modulaire: le châssis prend en charge deux options, fixe et amovible, ce dernier est équipé de roues d'entraînement hydrauliques pour faciliter le retrait rapide de la plaque filtrante de nettoyage et réduire le temps d'arrêt.
2. Optimisation thermodynamique: la chemise de paroi latérale, le fond de la plaque filtrante et le triple système de chauffage de la feuille d'agitation, combinés à l'environnement de pression négative sous vide, augmentent le taux d'évaporation de la fraction humide de 40% et réduisent la consommation d'énergie de 30%.
3. Contrôle intelligent: le réglage de vitesse intégré de fréquence variable, le contrôle automatique de PLC et le système de surveillance en ligne, soutiennent le nettoyage in situ de CIP, réalisent la régulation précise des paramètres de processus (température, pression, vitesse de rotation).
  Iii. Applications industrielles et cas typiques
Cet appareil a été largement utilisé pour:
- domaine pharmaceutique: post - traitement de cristallisation de la substance médicamenteuse, filtration antibiotique, etc., pour répondre aux exigences de la FDA et de la certification GMP. Par exemple, le groupe pharmaceutique de Chine du Nord a acheté plus de 80 ensembles pour la production de médicaments de haute pureté.
- chimie fine: récupération des catalyseurs, purification des intermédiaires colorants et autres scénarios qui se distinguent notamment lors du traitement de matériaux visqueux et sensibles à la chaleur.
- ingénierie de protection de l'environnement: déshydratation des boues d'eaux usées industrielles, traitement de valorisation des déchets dangereux, avec des caractéristiques de faible consommation d'énergie pour devenir une option préférée pour la fabrication verte.
  Iv. Avantage concurrentiel sur le marché
1. Remplacement de l'équipement traditionnel: une seule machine peut remplacer plusieurs équipements tels que le filtre - presse, la centrifugeuse, la boîte de séchage et ainsi de suite, économisant plus de 50% de l'espace de l'usine.
2. Service personnalisé: plus de 20 options de configuration telles que l'arbre d'agitation solide / creux, le joint métallique / vanne d'alimentation rapide, etc. sont disponibles pour s'adapter à différentes caractéristiques matérielles.
3. Coût - efficacité: Prenez l'exemple d'une entreprise pharmaceutique produisant 500 tonnes d'api par an, la consommation d'énergie combinée est réduite de 25% et le coût de la main - d'œuvre est réduit de 60% après l'utilisation de l'équipement.
  V. itération de R & D et reconnaissance de l'industrie
Zhang Hua Medicine et l'Institut de recherche de l'industrie pharmaceutique de Shanghai établissent une coopération technique à long terme et optimisent continuellement les performances des équipements. Ses produits ont passé l'examen de la FDA des États - Unis et ont été exportés avec succès vers Taïwan, en Chine et d'autres régions, desservant cumulativement plus de 300 clients, y compris harmaceutical Group, Luang Medicine et d'autres entreprises. La nouvelle génération de modèles, lancée en 2024, introduit les capacités d'exploitation et de maintenance à distance de l'IOT, renforçant ainsi la position technologique.
Conclusion
En tant que résultat représentatif de la domestication de l'équipement pharmaceutique, l'équipement de filtration et de lavage 2 - en - 1 de Zhang Hua Medical a redéfini les normes de production de la chaîne de séparation solide - liquide grâce à l'intégration des processus et à l'innovation technologique. À l'avenir, à mesure que les besoins en matière d'intelligence et de fabrication verte s'approfondiront, l'appareil affichera ses valeurs fondamentales dans plus de domaines.