Avec la demande urgente de l'industrie pharmaceutique et chimique pour un équipement efficace et économe en énergie, la machine tout - en - un de séchage par pulvérisation sphérique remplace progressivement l'équipement de séchage traditionnel grâce à sa conception structurelle et à son intégration multifonctionnelle. L'équipement résout les points douloureux de l'industrie tels que l'agglomération de matériaux, la faible efficacité thermique, grâce à la synergie de la cavité sphérique, du dispositif de concassage et du système de séchage.
L'entretien quotidien de la machine tout - en - un multifonctionnelle de séchage par pulvérisation sphérique comprend principalement les aspects suivants:
1, nettoyer et inspecter régulièrement chaque partie de l'équipement:
• Nettoyez les collecteurs de cendres et de saleté des appareils de chauffage, des ventilateurs, des conteneurs et des séchoirs intérieurs et extérieurs, des cylindres et des armoires de commande pour assurer la performance de dissipation de chaleur et le bon fonctionnement de l'équipement.
• Vérifiez que l'écrou de fixation du disque mobile et toutes les pièces de fixation sont desserrés, assurant ainsi la solidité de l'appareil.
• nettoyez régulièrement l'intérieur et l'extérieur du broyeur pour éliminer la poussière et les impuretés accumulées et assurer le bon fonctionnement de la machine.
• nettoyez la poudre sur les parois internes de la buse et de la cavité de broyage pour éviter d'affecter l'effet de broyage.
Maintenance du système de lubrification:
• Vérifiez régulièrement que l’huile à l’intérieur du brouillard d’huile est propre, en quantité suffisante et, si nécessaire, Remplacez - la.
• Vérifiez l'endroit de la tasse d'huile de lubrification, Injectez l'huile de lubrification appropriée avant de démarrer, pour le fonctionnement continu de l'équipement doit augmenter le nombre de remplissage approprié.
• Assurer le bon fonctionnement du système de refroidissement, empêcher la surchauffe d'endommager les composants et garantir l'efficacité de la production.
Maintenance du système électrique:
• Vérifiez que le contrôle de l'appareil est correct et que la mise à la terre est adéquate avant chaque mise sous tension, afin d'assurer le bon fonctionnement des interrupteurs et des capteurs de commande individuels.
• Vérifiez régulièrement le système électrique pour vous assurer que les connexions électriques sont fiables et éviter que la production ne soit affectée par des pannes électriques.
• Entretien de l'armoire de commande: dans un environnement plus poussiéreux, faites attention à la protection contre la poussière, Gardez la porte de l'armoire de commande fermée, empêchez la poussière d'entrer et éliminez régulièrement la poussière, en particulier les contacts électriques exposés à l'air, gardez - la propre et évitez les mauvais contacts.
Maintenance du système d'admission d'air:
• balayez régulièrement les entrées d'air pour les corps étrangers et les poussières et assurez - vous que les conduits d'entrée d'air et les sacs filtrants sont propres.
• Vérifiez l'état de fonctionnement et les performances de la vanne sur la ligne et remplacez - la ou réparez - la rapidement en cas de dommages.
5, remplacement et entretien des pièces d'usure:
• Vérifiez et remplacez régulièrement les couteaux, assurez - vous qu'ils sont tranchants, assurez - vous que la taille des particules est cohérente et que la qualité du produit est contrôlable.
• Vérifiez le degré d'usure des pièces sujettes à l'usure et Remplacez les pièces usées à tout moment.
• Le réducteur de roue à aiguilles dans le système d'évacuation nécessite un entretien semestriel, les méthodes spécifiques sont détaillées dans son manuel d'instructions.
Avec les mesures de maintenance ci - dessus, il est possible d'assurer un fonctionnement stable et une production efficace de la machine tout - en - un multifonctionnelle de séchage par pulvérisation sphérique.