Le refroidisseur industriel est souvent utilisé dans le laboratoire pour le stockage à basse température des échantillons, le contrôle de la température de réaction, le refroidissement des instruments et d'autres liens clés, et son fonctionnement stable est directement lié à la continuité du processus expérimental et à la fiabilité des résultats expérimentaux. Dans le scénario de laboratoire, le refroidisseur est sujet à divers types de défaillances en raison de conditions de travail variables, de caractéristiques d'échantillon complexes et de facteurs de fréquence de fonctionnement plus élevés. Si le traitement n'est pas vérifié à temps, il peut entraîner une interruption de l'expérience, des dommages à l'échantillon ou même une défaillance de l'instrument.

I. diminution de l'effet de réfrigération

La baisse de l'effet de refroidissement est l'une des défaillances courantes des refroidisseurs de laboratoire, qui se manifestent principalement par l'incapacité d'atteindre la température basse prédéfinie, le taux de refroidissement devient lent, difficile de répondre à la demande expérimentale de température. Les causes comprennent principalement trois aspects: premièrement, les fuites de réfrigérant, le vieillissement des joints d'interface de ligne, les vannes endommagées ou le mauvais fonctionnement lors de l'entretien peuvent entraîner une perte de réfrigérant et perturber l'équilibre du cycle de réfrigération; Le deuxième est le blocage du filtre, la poussière dans l'environnement de laboratoire, les résidus d'échantillon et d'autres impuretés peuvent facilement entrer dans le système, obstruer le filtre ou la ligne, ce qui entraîne un flux de circulation insuffisant du milieu réfrigérant et un mauvais effet d'échange de chaleur; Le troisième est l'anomalie du système de dissipation de chaleur, l'accumulation de poussière sur la surface du condenseur, l'échec du ventilateur de dissipation de chaleur, ou une mauvaise ventilation du laboratoire entraîne une obstruction de la dissipation de chaleur, affectant l'efficacité de la réfrigération.

II. Anomalies du bruit et des vibrations de fonctionnement

Le fonctionnement normal du refroidisseur a un bruit régulier, une légère vibration, si un bruit brusque, un grondement intermittent ou une vibration violente se produisent, tous appartiennent au signal de défaut. La cause de la défaillance est souvent liée aux composants de base: les pièces internes du compresseur sont usées, les roulements sont desserrés ou l'huile de lubrification est insuffisante, ce qui crée une hétérostonie de frottement métallique; Les pales du ventilateur se déforment, se desserrent ou se coincent dans un corps étranger, provoquant un bruit de vibration; La ligne n'est pas fermement fixée, en fonctionnement en raison de l'écoulement du milieu crée une résonance, il peut également y avoir un bruit anormal. En outre, le sol inégal du laboratoire, le placement irrégulier de l'équipement ou le fonctionnement à long terme entraînant un desserrage de la base de l'équipement peuvent également aggraver les vibrations et le bruit en fonctionnement.

Iii. Démarrage et arrêt fréquents de l'équipement

Le démarrage et l'arrêt fréquents du refroidisseur affectent non seulement la stabilité du contrôle de la température, mais accélèrent également le vieillissement des composants et réduisent la durée de vie de l'équipement. Les causes courantes dans les scénarios de laboratoire comprennent: réglage incorrect des paramètres du régulateur de température, démarrage trop proche du seuil de température d'arrêt, ce qui entraîne le déclenchement fréquent d'instructions de démarrage et d'arrêt de l'appareil; Pression anormale du système, protection haute pression ou dispositif de protection basse pression agissant fréquemment, forçant l'arrêt de l'équipement à redémarrer; Le fluide de refroidissement est insuffisant, le niveau de liquide trop bas provoque le ralenti de la pompe de circulation, déclenchant l'arrêt du mécanisme de protection; En outre, le laboratoire commute fréquemment la porte de la maison, la température ambiante fluctue trop, il permettra également au refroidisseur de démarrer et d'arrêter fréquemment en raison de changements fréquents de charge.

Iv. Fuite de la ligne et de l'interface

Le défaut de fuite se manifeste principalement par une fuite de fluide réfrigérant ou de fluide de refroidissement, qui affecte non seulement l'effet de réfrigération, mais peut également contaminer l'environnement du laboratoire, endommager les échantillons expérimentaux et même provoquer des risques de sécurité. Les causes principales sont: vieillissement de la ligne, la corrosion, à long terme dans un environnement alternatif à haute et basse température, ou le contact avec des gaz corrosifs dans le processus expérimental, les résidus d'échantillons, la ligne est sujette à la rupture; L'usure du joint d'interface, le vieillissement, la performance d'étanchéité diminue, ce qui entraîne une fuite du média de l'interface; Des problèmes de fuite peuvent également être causés par des raccordements de tuyauterie qui ne sont pas en place lors de l'installation ou de la maintenance, ou par des écarts dans l'installation des joints.

Divers, l'utilisation quotidienne du refroidisseur industriel, la spécification du processus d'exploitation, le nettoyage régulier des impuretés de l'équipement, la vérification de l'état d'étanchéité et du niveau du fluide, peut réduire efficacement la probabilité de défaillance, assurer le fonctionnement stable du refroidisseur, fournir un support de température fiable pour le bon déroulement des travaux de laboratoire.