La machine de refroidissement en tant qu'équipement de contrôle de température clé dans la production industrielle est largement utilisée dans de nombreux domaines tels que l'industrie chimique, la fabrication et l'électronique, son fonctionnement stable est directement lié à la fluidité du processus de production et à la qualité du produit. Dans le processus de fonctionnement à long terme et à haute intensité, influencé par l'environnement de fonctionnement, le mode de fonctionnement, la situation de maintenance et d'autres facteurs, la machine de refroidissement est sujette à toutes sortes de défaillances, si elle ne parvient pas à vérifier le traitement en temps opportun, peut entraîner l'arrêt de L'équipement, l'interruption de la production.

I. diminution de l'effet de réfrigération

La baisse de l'effet de refroidissement est l'une des défaillances courantes des machines de refroidissement, qui se manifestent principalement par l'incapacité d'atteindre la température de refroidissement prédéfinie après le fonctionnement de l'appareil ou par un ralentissement notable du taux de refroidissement. Les causes comprennent principalement trois aspects: l'un est la fuite de réfrigérant, l'étanchéité de l'interface de la ligne n'est pas stricte, les vannes endommagées et d'autres circonstances peuvent entraîner une perte de réfrigérant, perturber l'équilibre du cycle de réfrigération; Deuxièmement, la défaillance du système de dissipation de chaleur, l'accumulation de poussière, l'entartrage excessif sur la surface du condenseur, ou la défaillance du ventilateur de dissipation de chaleur, entraînera une mauvaise dissipation de chaleur, affectant l'efficacité de la réfrigération; Le troisième est le colmatage du filtre, les impuretés transportées dans le processus de circulation du milieu de refroidissement sont susceptibles de colmater le filtre, ce qui entraîne un débit de circulation du milieu insuffisant et un mauvais effet d'échange de chaleur.

II. Anomalies du bruit de fonctionnement

Le bruit de la machine de refroidissement en fonctionnement normal est lisse, s'il y a un bruit bruyant, un bruit de vibration ou un bruit intermittent, tous appartiennent au signal de défaut. La cause de la défaillance est souvent liée aux composants de base: les pièces internes du compresseur sont usées, les roulements sont desserrés ou l'huile de lubrification est insuffisante, ce qui crée une hétérostonie de frottement métallique; Les pales du ventilateur se déforment, se desserrent ou se coincent dans un corps étranger, provoquant un bruit de vibration; La ligne n'est pas fermement fixée, en fonctionnement en raison de l'écoulement du milieu crée une résonance, il peut également y avoir un bruit anormal. En outre, l'installation de l'équipement est inégale, les fondations sont desserrées et peuvent également entraîner un bruit accru pendant le fonctionnement.

Iii. Démarrage et arrêt fréquents de l'équipement

Le démarrage et l'arrêt fréquents de la machine de refroidissement affectent non seulement la stabilité du contrôle de la température, mais accélèrent également le vieillissement des composants. Les causes communes comprennent: réglage incorrect des paramètres du régulateur de température, démarrage trop proche du seuil d'arrêt, ce qui entraîne le déclenchement fréquent de l'ordre de démarrage et d'arrêt de l'appareil; Pression anormale du système, protection haute pression ou dispositif de protection basse pression agissant fréquemment, forçant l'arrêt de l'équipement à redémarrer; Le fluide de refroidissement est insuffisant, le niveau de liquide trop bas provoque le ralenti de la pompe de circulation, déclenchant l'arrêt du mécanisme de protection; En outre, la température ambiante est trop élevée ou la mauvaise dissipation de la chaleur peut également laisser l'équipement démarrer et arrêter fréquemment en raison de la protection contre les surcharges.

Iv. Fuite de la ligne et de l'interface

Le défaut de fuite se manifeste principalement par une fuite de fluide réfrigérant ou de fluide de refroidissement, qui affecte non seulement l'effet de réfrigération, mais peut également contaminer l'environnement et provoquer des risques de sécurité. Les causes principales sont: vieillissement de la ligne, corrosion, à long terme dans un environnement de travail alternatif ou corrosif à haute et basse température, la ligne est sujette à la casse; L'usure du joint d'interface, le vieillissement, la performance d'étanchéité diminue, ce qui entraîne une fuite du média de l'interface; Des problèmes de fuite peuvent également être causés par des raccordements de tuyauterie qui ne sont pas en place lors de l'installation ou de la maintenance, ou par des écarts dans l'installation des joints.

Divers, l'utilisation quotidienne de la machine de refroidissement industrielle, la spécification du processus d'exploitation, l'exécution régulière de la maintenance et de l'entretien, le nettoyage en temps opportun des impuretés des composants, la vérification de l'état d'étanchéité et du niveau de fluide frigorigène, peut réduire efficacement la probabilité de défaillance, assurer le fonctionnement stable de la machine de refroidissement, fournir un soutien de contrôle de température fiable pour la production industrielle.