I. préparation avant de conduire
1, inspection et mise en service de l'équipement
Vérifiez que tout l'équipement a été révisé et que les vannes de la ligne sont fermées (p. ex., vannes de vidange, vannes de prélèvement).
Vérifiez que l'alimentation en eau de refroidissement circulante est suffisante, que la qualité de l'eau est exempte d'impuretés, que la pression est stable à 2 - 3,5 KGF / cm² et que la température est ≤ 30 ℃.
Ouvrez les vannes d'eau de refroidissement mécaniquement scellées de toutes les pompes pour assurer la circulation normale de l'eau de refroidissement.
2, matières premières et préparation de la vapeur
La piscine de liquide brut stocke les eaux usées salées, ajustant la quantité d'alimentation en équilibre avec l'évaporation via une pompe de levage de liquide brut.
Vérifiez que la pression de vapeur de la chaudière est conforme (par exemple 3,5 KGF / cm²) et vérifiez que la soupape de sécurité fonctionne correctement.
Démarrage et fonctionnement du système
1, ordre de démarrage
Allumez successivement la pompe à vide → la pompe d'alimentation → la pompe de circulation à effet individuel (un effet → deux effets → trois effets) → la pompe d'alimentation → la vanne principale de vapeur → la pompe à condensation.
La vapeur est introduite par étapes: la vapeur primaire entre dans la Chambre de chauffage à effet unique et la vapeur secondaire est transmise successivement à la Chambre de chauffage à effet secondaire et à effet triple.
2, contrôle cyclique forcé
Maintenir le débit de matériau à 1,5 - 5 m / s par pompe à circulation forcée, prévenir l'encrassement et améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.
Le matériau circule entre la Chambre de chauffage et la Chambre d'évaporation, augmentant la zone d'évaporation sous forme de brouillard.
Régulation de la température et de la pression
Une pression d'effet > deux effets > trois effets, réduire le point d'ébullition étape par étape (par exemple, le contrôle du vide à trois effets est de - 0,08 ~ - 0,09 MPa).
Le niveau de la Chambre d'évaporation à effet individuel est surveillé en temps réel et le débit d'eau condensée et de vapeur secondaire est régulé par des vannes.
Iii. Opération d'évacuation du sel et du liquide
1, traitement de la pâte de sel
En utilisant le mode de « vidange de sel à effet rotatif»: la pâte de sel à un effet est évacuée dans le tube de circulation à deux effets, la pâte de sel à deux effets est évacuée dans le tube de circulation à trois effets et est finalement pompée par la pompe à boue de sel vers le décanteur pour la séparation centrifuge.
Le liquide de pulpe de sel est expédié après la conformité, le système de ré - évaporation de la solution mère centrifuge continue le traitement.
2, décharge d'eau de condensation
L'eau de condensation à effet unique est directement récupérée, l'eau de condensation à effet secondaire entre dans le réservoir de flash pour produire de la vapeur secondaire, l'eau de condensation à effet triple et la vapeur à effet final sont condensées par l'extérieur du cylindre d'équilibrage.
Iv. Opérations d'arrêt
1, arrêt normal
Fermer la vanne principale de vapeur → arrêter la pompe d'alimentation → arrêter la pompe de circulation à effet individuel à son tour → fermer la pompe d'alimentation → arrêter la pompe à vide → retarder la fermeture de la pompe à condensation.
Vider le matériau résiduel dans la Chambre d'évaporation et ouvrir la vanne de purge pour nettoyer la ligne.
2, traitement d'urgence
Fermez immédiatement la vanne de vapeur en cas de panne soudaine, arrêtez l'alimentation et démarrez l'équipement de rinçage du système de rinçage du réservoir après avoir vidé la pâte de sel.
V. Entretien et précautions
1, nettoyage régulier: enlever l'incrustation du tube de chauffage, les dépôts de cristallisateur, vérifier les performances d'étanchéité du Groupe de pompage.
2, protection de sécurité: porter des protections lors de l'opération, éviter le contact avec des composants à haute température ou des médias corrosifs.