Le principe de processus du filtre à cartouche en acier inoxydable est principalement basé sur sa conception structurelle et son mécanisme de filtration, qui peut être divisé en plusieurs liens principaux comme suit:
I. composition structurelle et processus de filtrage de base
1, structure de filtration multicouche
L'équipement est composé d'un boîtier, d'une cartouche filtrante, d'un mécanisme de rétrolavage, d'un contrôleur de pression différentielle, etc. Les cartouches filtrantes sont généralement en feutre fritté de fibres d'acier inoxydable ou en treillis tressé, avec une structure de pores régulière ou irrégulière pour intercepter les impuretés de différentes tailles de particules.
Le liquide pénètre dans la cavité inférieure du boîtier par l'entrée, les impuretés sont piégées en traversant les pores de la cartouche, et le liquide net traverse les pores dans la cavité supérieure et est évacué par la sortie.
2, mécanisme de filtration par étapes
Filtration grossière combinée à la filtration fine: certains modèles de filtres interceptent d'abord les impuretés de grandes particules à travers un filtre grossier, puis sont purifiés en profondeur à travers un filtre fin.
Entraînement par différence de pression: l'accumulation d'impuretés forme une couche filtrante sur la surface interne de la cartouche filtrante et déclenche un programme de rétrolavage après que la différence de pression interne et externe ait atteint une valeur prédéfinie.
II. Mécanisme de filtration de base
1 rôle d'interception physique
Piégeage de surface: la cartouche de filtre tressée bloque directement les particules plus grandes que les pores à travers les mailles, appartenant à la filtration de surface.
Adsorption profonde: la cartouche filtrante en fibre frittée adsorbe les particules minuscules à l'intérieur à travers une structure de pores complexe pour une filtration profonde.
2, effet de filtration dynamique
Collision inertielle: de grosses particules dans un fluide à grande vitesse sont capturées par impact inertiel sur la surface de la cartouche filtrante.
Effet de diffusion: les particules de l'ordre du micron sont influencées par le mouvement brownien et se déplacent au hasard jusqu'à ce que la surface de la fibre soit adsorbée.
Adsorption électrostatique: les cartouches spécialement traitées sont électrostatiquement chargées et attirent les particules de poussière avec des charges opposées.
Iii. Processus de régénération et de maintenance des cartouches filtrantes
1, technologie de rétrolavage automatique
Lorsque la différence de pression atteint le seuil, la vanne de nettoyage est ouverte, en utilisant la différence de pression de la cartouche filtrante avec le tuyau d'aspiration des eaux usées pour former une pression négative, l'aspirateur des eaux usées nettoie soigneusement la surface interne de la cartouche filtrante par un mouvement hélicoïdal. L'ensemble du processus ne prend que quelques dizaines de secondes, sans interruption de l'approvisionnement en eau.
2, conception de nettoyage manuel
Certains modèles prennent en charge le démontage du couvercle à bride ou du panier de filtration, le nettoyage direct de la cartouche filtrante après l'évacuation du résidu, adapté à une viscosité élevée ou à des conditions de travail spéciales.
Iv. Scénario d'application et type de cartouche de filtre adapté
1, purification de la fonte: contre la fonte à haute température (comme les produits pétroliers), utilisez une cartouche filtrante en fibre frittée pour intercepter les particules non fondues et garantir la pureté du produit.
Filtration de précision liquide: la cartouche de filtre tressée convient aux scénarios nécessitant une précision de filtration nominale, tels que les industries pharmaceutique et alimentaire.
3, poussière de gaz: la cartouche filtrante combinée au traitement électrostatique peut piéger efficacement la poussière gazeuse, largement utilisée dans le traitement des gaz d'échappement industriels.
Grâce à la combinaison de processus ci - dessus, les filtres à cartouche en acier inoxydable permettent une séparation solide - liquide / gaz efficace et stable, tout en tenant compte des besoins de maintenance automatisée.
