La fonction d'emballage blister est flexible selon la forme et la taille de différents produits, s'adapte aux besoins d'emballage de nombreux produits de spécification, peut également imprimer des motifs riches et du texte sur le matériau d'emballage, améliorant l'effet d'affichage du produit. Avec une bonne résistance à l'humidité, à l'air, à l'oxygène, à l'humidité et au vieillissement, il peut prolonger efficacement la durée de conservation du produit et protéger le produit de l'environnement extérieur.

Blister en matériau de film plastique transparent qui permet aux consommateurs de voir visuellement la forme, la taille et l'apparence des produits à l'intérieur, ce qui facilite l'identification et le comptage et réduit le désordre. L'emballage blister est facile à déchirer, ce qui facilite l'accès des consommateurs aux produits, sans l'aide d'outils complexes, améliorant la commodité d'utilisation. Peut répondre aux besoins de la production industrielle à grande échelle, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production.

Étapes de détermination de la machine d'emballage blister:

- travaux préparatoires: Déplacez la machine d'emballage blister dans la position optimale de la ligne de production, vérifiez la présence d'obstacles autour de l'appareil, en particulier les prises électriques, les cordons d'alimentation, etc. dans une position sûre. Assurez - vous que la base de l'appareil est lisse et que les vis de fixation ne se desserrent pas. Vérifiez les composants internes de l'appareil, tels que les différents capteurs, boutons, organes mécaniques, etc., pour vérifier leur bon fonctionnement.

- réglage des paramètres: selon les matériaux d'emballage et les exigences du produit, la température du moule de moulage, la pression d'air comprimé, la température de thermoscellage de la feuille d'aluminium et d'autres paramètres sont définis.

- essai à vide: sans installation de matériel d'emballage, démarrez la machine d'emballage sous blister, vérifiez le fonctionnement de chaque composant et assurez - vous que l'équipement fonctionne correctement sans bruit et vibrations anormales.

- matériel de montage: installez le substrat en PVC / PET et le film de couverture en aluminium au poste de déroulement désigné, remplacez la pompe péristaltique ou le module de pompe à piston correspondant au volume de remplissage du liquide.

- début de la production: démarrez l'unité principale et effectuez des opérations telles que le moulage automatique, le remplissage précis, l'étanchéité et le post - traitement. Dans le processus de production, le système de détection photoélectrique surveille en temps réel l'intégrité du moulage des blisters, les anomalies sont automatiquement éliminées; Le Système visuel vérifie l'intégrité du bouchon, la clarté du numéro de lot et le taux de remplissage des blisters.

- test de qualité: chaque heure d'échantillonnage pour détecter la force d'étanchéité et la quantité résiduelle de liquide, assurer la qualité du produit est conforme aux exigences.

- enregistrement des données: les paramètres de production sont conservés dans le système mes pour les demandes ultérieures et la traçabilité.