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Wenzhou Yangda Machinery Co., Ltd
Quel est le principe de processus de viscosité fluide remplissage machine de fermeture de queue?
Date :2025-09-09Lire :2
Le principe de processus de la machine de remplissage et d'étanchéité à fluide visqueux concerne principalement le transport de matériaux, le remplissage quantitatif, le traitement de fermeture et d'autres liens de base, dont la réalisation technique combine la transmission mécanique, le contrôle des fluides et le système d'automatisation. Voici une analyse spécifique:
1, transport et mesure des matériaux
Les fluides à haute viscosité (tels que les pâtes, les pâtes) sont généralement transportés par des pompes à vis, des pompes à piston ou des pompes magnétiques. La pompe magnétique permet un transfert de puissance sans contact via un variateur magnétique pour éviter les problèmes de fuite, en particulier dans les scénarios où les exigences sanitaires sont élevées. Le système de mesure contrôle le volume de remplissage par piston ou capteur de débit, l'erreur de précision peut être contrôlée à moins de 1%.
2, conception de remplissage et anti - goutte
La tête de remplissage adopte une structure anti - goutte ou un dispositif de reprise pour empêcher le brossage ou le résidu de matériaux à haute viscosité. Certains équipements assurent un positionnement précis du tuyau en ajustant la hauteur et la pression de la tête de remplissage (0,5 ~ 0,6 MPa).
3, processus de fermeture de la queue
Le processus d'étanchéité de la queue comprend des étapes telles que l'aplatissement, le pliage, le codage et d'autres étapes pour compléter l'étanchéité du tube ou du tuyau en aluminium par un manipulateur. Le capteur d'échelle de couleur positionne la position du tuyau pour assurer l'alignement de la queue d'étanchéité et sa sensibilité peut être ajustée pour s'adapter aux différents contrastes d'échelle de couleur.
4, contrôle automatique
L'appareil est actionné par l'écran tactile de PLC, le contrôle de température intégré, le réglage de vitesse et d'autres fonctions, soutiennent la mise en service manuelle et la commutation automatique de mode de fonctionnement. Certains modèles intègrent également le couvercle rotatif, l'étiquetage et d'autres processus ultérieurs pour former une ligne de production intégrée.
Les paramètres clés tels que le diamètre de la pale, la vitesse de rotation, la puissance, etc. doivent correspondre aux caractéristiques du matériau, la pale de grand diamètre avec une vitesse de rotation faible convient aux matériaux à haute fluidité et inversement aux fluides à viscosité élevée. Le contrôle du taux de cisaillement affecte directement la dispersion des bulles et l'effet de fragmentation des gouttelettes, nécessitant un ajustement de la conception en fonction de la taille des encoches.
