Le Moulin colloïdal est une technologie de broyage de particules efficace, uniforme et stable. Il se compose principalement d'un disque de meulage à rouleaux abrasifs et d'un racleur. Dans la gorge de broyage formée entre le rouleau de broyage et le disque de broyage, la matière est constamment soumise à des forces de cisaillement, de pression d'extrusion et de frottement qui permettent la pulvérisation. Le Moulin colloïdal peut être largement utilisé dans les aliments, les médicaments, les produits chimiques et d'autres domaines.
L'équipement de broyage colloïdal traditionnel doit être installé dans l'atelier et envoyer le matériau dans le rouleau de broyage par le tuyau, mais rencontre les problèmes suivants: 1. La capacité de production de la machine unique est limitée; 2. Grande surface couverte; 3. Processus de production complexe; 4. Haute Exigence de niveau technique.
Pour résoudre ces problèmes, le moulin colloïdal à ligne horizontale a vu le jour. Le broyeur colloïdal horizontal de ligne installe le disque de meulage de rouleau de meulage, la raclette et d'autres composants constitutifs directement dans le tuyau, ce qui peut permettre un broyage rapide et stable du matériau, et contrôle la vitesse d'entrée et de sortie du matériau par le convertisseur de fréquence, ce qui permet une production automatisée.
Principe de processus pour le moulin colloïdal de ligne horizontale:
1, matériel de transport et de mélange: les matières premières de l'équipement de broyage colloïdal de ligne avant d'être introduites dans le rouleau de broyage, il est nécessaire d'envoyer toutes sortes de matières premières différentes selon la formulation requise, en utilisant la pompe pour les mélanger et en poussant l'importation dans la zone du rouleau de broyage, pour s'assurer que chaque particule discrète peut être soumise à une action de cisaillement adéquate.
2, traitement de broyage: les matières premières après l'entrée dans le rouleau de broyage sont broyées en petites particules, une telle structure cellulaire et une surface plus élevée leur permettent de mieux se mélanger avec d'autres matières premières.
3, filtration de la pâte: utilisez un filtre Miniature pour filtrer la pâte afin d'éliminer les particules résiduelles et de maintenir son uniformité.
4, ajustement de la pâte: différents types et proportions de matières premières entrant dans la pâte affecteront son temps de rigidité, en utilisant un réservoir fermé hermétiquement pour un mélange uniforme.
Stockage et transport de la pâte de broyage: la pâte de broyage doit être stockée dans un récipient hermétiquement fermé avant les étapes suivantes, puis transférée à l'emplacement de traitement requis par la pompe de transfert.