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Wenzhou Tianwo Machinery Technology Co., Ltd
Principe du procédé pour les pots concentrés sous vide sous pression réduite
Date :2025-05-21Lire :0
Le principe de processus de la cuve de concentration sous vide sous pression réduite est basé sur le mécanisme de base de la réduction du point d'ébullition et de l'évaporation à basse température, principalement par le processus suivant:
I. principe de processus de base
1, établissement du vide et contrôle du point d'ébullition
La pression du système est abaissée au - dessous de la pression atmosphérique par une pompe à vide, en utilisant les propriétés physiques du point d'ébullition du liquide qui diminue avec la pression, permettant au solvant de s'évaporer rapidement à basse température. À ce stade, le point d'ébullition de l'eau peut être abaissé à 40 - 60 ° C, ce qui évite la destruction des composants sensibles à la chaleur par des températures élevées.
2, évaporation et séparation
Le matériau est soumis à une ébullition thermique sous l'action d'un dispositif de chauffage tel qu'un bain d'eau, un module de chauffage par rayonnement et le solvant s'évapore pour former une vapeur secondaire.
La mousse de composant actif transportée dans la vapeur secondaire est séparée par un séparateur vapeur - liquide et le composant actif est renvoyé au corps du concentré pour éviter les pertes.
3, récupération de condensation et traitement environnemental
Les vapeurs de solvant vaporisées sont rapidement condensées par une double colonne de condensation ou un piège froid pour être récupérées à l'état liquide, réduisant les pertes par volatilisation et la pollution de l'environnement.
II. Caractéristiques du processus
1, basse température et haute efficacité: l'environnement à basse pression réduit considérablement la température d'évaporation, convient à la concentration de substances sensibles à la chaleur (telles que les médicaments biochimiques, les additifs alimentaires), tandis que le taux d'évaporation est augmenté par la facilité de gazéification des molécules de solvant.
2, synergie des composants du système: conception intégrée comprenant une pompe à vide (pour établir une basse pression), un module de chauffage (pour faciliter l’évaporation), un séparateur (pour bloquer la perte de composants efficaces) et une unité de condensation (récupération de solvant).
3, contrôle de la diversification: certains équipements soutiennent le réchauffement du gradient ou les commotions mécaniques, empêchent l'ébullition explosive et optimisent l'uniformité de l'évaporation.
Iii. Scénarios d'application typiques
Il est principalement utilisé pour la concentration d'intermédiaires pharmaceutiques, d'additifs alimentaires et de matières premières chimiques, en particulier pour le traitement des matériaux nécessitant la conservation des ingrédients actifs.
