Problèmes de maintenance et de fonctionnement de la pompe sinusoïdale

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Date :2025-06-26Lire :0

I. questions de maintenance de la pompe sinusoïdale

Un entretien insuffisant, des erreurs ou des erreurs peuvent entraîner des pannes de la pompe, des coûts de réparation élevés et des dommages. Lors de l'entretien de la pompe, qu'il s'agisse d'une inspection, d'une révision périodique ou d'une installation, vous devez suivre les instructions. Ne pas suivre les instructions peut constituer une menace pour l'opérateur et endommager la pompe et les pièces. Les travaux de maintenance doivent être effectués par un professionnel. Portez des vêtements appropriés contre la chaleur, les liquides dangereux ou corrosifs. Assurez - vous que le professionnel a lu l'intégralité du manuel d'utilisation. Notez en particulier les sections qui contiennent le travail à faire. QH décline toute responsabilité pour les accidents et dommages causés sans suivre les instructions des instructions.

construction

L'entraînement de l'arbre de la pompe par l'intermédiaire du rotor sur l'entraînement de l'arbre pour placer l'arbre sur les roulements à billes et les roulements à billes à double contact angulaire chargés pour faire glisser le rotor, l'arbre doit avoir une rainure de clavette pour installer l'arbre et le roulement sur la butée dans un engrenage de lubrification intégré et le roulement, sceller les lèvres pour le bouchon de l'arbre sur la base

Zone de travail

Fournir un espace de travail propre; Certaines pièces doivent être manipulées avec soin

Outils

Utilisez correctement les outils spécifiés lors des travaux de réparation et d'entretien.

Déconnecter

Débranchez l'alimentation électrique lorsque vous effectuez des travaux de maintenance et d'inspection. Décompression sur la pompe et les pièces si le matériau transféré permet la déconnexion, laissez la pompe refroidir à la température normale

Sécurité

Si le moteur est démarré par télécommande à distance, lorsque vous voulez faire fonctionner la pompe, pour empêcher le moteur de démarrer

Suivez la procédure ci - dessous:

● désactiver l'interrupteur de la pompe

● débranchez l'alimentation de la pompe

● bloquer le panneau de commande de l'alimentation ou coller le signal d'avertissement

● retirez les fusibles et amenez - les dans la zone de travail

● Ne retirez pas la protection du côté du coupleur avant que toute la pompe ne s'arrête

Maintenance des processus opérationnels

● vérification régulière de la pression d'aspiration et de décharge

● inspection régulière de l'étanchéité

Vérifiez l'huile dans le support

Vérifiez l'étanchéité de l'arbre (l'étanchéité mécanique ne nécessite aucun entretien; cependant, l'étanchéité ne fonctionne pas à sec) remplacez l'étanchéité en cas de fuite

● vérifiez le côté huile chaque semaine. S'il est nécessaire de faire le plein à temps (après l'arrêt de la pompe), mais n'en ajoutez pas trop! Voir la section « lubrifiants »

● Vérifiez l'apparence de l'huile de lubrification, si l'huile de lubrification est contaminée, pour tout drainer (après que la pompe a cessé de fonctionner) Vérifiez la source de contamination, exclure et ajouter de l'huile à la butée, voir la section "huile de lubrification"

Avant la maintenance, la pompe doit cesser de fonctionner pendant un certain temps

● tout d'abord, vider la pompe

● plus huile minérale vg46 pour les pièces internes

● La pompe doit fonctionner une fois par semaine pendant une courte période ou tourner manuellement le roulement. Cela garantit que l'huile de lubrification circule correctement.

Nettoyage extérieur

Gardez l'extérieur de la pompe propre à tout moment. Cela facilite le travail de révision, tandis que les signes d'avertissement doivent être clairement visibles. Assurez - vous que le produit de nettoyage ne tombe pas dans les roulements du moteur. Couvrir toutes les pièces qui entrent en contact avec le matériau les produits de nettoyage ne peuvent pas toucher le joint à lèvres

Ne pas arroser les pièces chaudes, ce qui pourrait provoquer la fissuration des pièces lors du refroidissement rapide et le déversement de liquide dans le corps de la pompe.

Maintenance du circuit

Les travaux de maintenance de l'installation du circuit ne peuvent être effectués par un professionnel que lorsque l'alimentation est coupée. Mettre sérieusement en œuvre le système de politique de sécurité nationale.

Lorsque vous travaillez, l'alimentation électrique est toujours connectée, suivez les règles et règlements ci - dessus.

Vérifiez que le matériel électronique est propre et bien protégé (par exemple, ip54 signifie f résistant à la poussière et à l'eau, mais ne comprend pas la protection contre les jets d'eau à haute pression). Choisissez la bonne méthode pour nettoyer le matériel électronique.

Remplacement du fusible endommagé par un fusible spécifié en ampères

Après avoir terminé chaque travail d'entretien, vérifiez si les composants de montage électroniques sont défectueux et, si nécessaire, réparez - les rapidement.

lubrifiant

Engrenages et roulements immergés dans le cylindre

Alimentation en huile de la pompe

Lors du changement d'huile: la partie centrale du trou d'oeil doit être atteinte à l'intérieur du réservoir d'huile

Ne versez pas trop d'huile dans le réservoir! Fermer l'interrupteur de la pompe lorsque la surface d'huile est revérifiée; Ajouter un peu d'huile si nécessaire.

La température ambiante de l'huile est de 5 à 50ºc: huile pour engrenages industriels 130 - 200ep

S'il est équipé d'une transmission de réducteur de vitesse à réglage continu. Décélération à réglage continu plus huile spéciale: le liquide de traction UB - 1 ou UB - 3 ne peut pas être utilisé avec d'autres lubrifiants

II. Fonctionnement de la pompe sinusoïdale et dépannage

La pompe ne peut pas s'auto - aspirer	Mauvaise direction de rotation de la pompe	Vérifier la direction
	Aucun matériau de remplissage à l'intérieur de la pompe	Matériau de remplissage
	Les boulons ne sont pas serrés	Serrer les boulons
	Pipette trop longue	Ajustement de la longueur de la paille
	Fuite scellée	Vérifier l'intégrité de tous les joints
	Abrasion à l'intérieur de la pompe	Remplacement des pièces d'usure
	Vitesse de rotation de la pompe inappropriée	Ajuster la vitesse de rotation
La pompe ne peut pas transporter de média	Mauvaise direction de rotation de la pompe	Vérifier la direction
	Fuite de paille	Vérifier le système de tuyauterie
	Mauvaise vitesse du moteur	Régulation de la vitesse de rotation selon la courbe de sortie
	Usure des pièces d'usure	Remplacement des pièces d'usure
	Valve fermée chargée	Vérifier les lignes

La pompe fait du bruit	Le bruit vient du moteur	Vérifier le moteur
	Pailles importées trop petites (cavitation)	Coupez les pailles courtes ou augmentez le diamètre, réduisez la vitesse
	Le bruit de frappe provient de la tête de pompe	Abrasion du racleur
	Le bruit provient du boîtier de roulement	Ravitaillement, remplacement des rouleaux coniques
	L'accouplement n'est pas en ordre	Calibrer l'accouplement

La pompe fuit et fait du bruit	Fuite scellée	Remplacement des joints mécaniques ou des lèvres
	OFuite de type ring	RemplacementOCercle de type
	Fuite d'étanchéité de lèvre de siège de roulement, fuite d'huile	Retirer le bloc de roulement, remplacer la bague d'étanchéité du roulement
Fuite à l'extrémité avant du corps de pompe	De la rondelleOBague non ou mal montée	Installation précise de la bague d'étanchéité
Arrêt de la pompe	Corps étranger à l'intérieur de la pompe	Vérifier l'élimination des corps étrangers
	Interruption de l'alimentation électrique	Vérifier la puissance
	Mauvaise perte du moteur	Retirez l'accouplement et tournez la pompe manuellement.
Courte durée de fonctionnement usure intense	Le matériau contient des particules, le matériau transporté est abrasif	Changez souvent les pièces d'usure, utilisez les matériaux appropriés, choisissez une pompe plus grande, réduisez la vitesse de rotation
Usure à une extrémité du rotor	Pas de serrage précis du rotor lors de l'installation	Serrage précis des écrous
	Dimensions de montage des roulements ajustées	Réglage par référence au tableau des dimensions de réglage
CIPLa pompe n'est pas propre après	Non - respect des règles de nettoyage	Blocage du côté de la pression, vérifiez si la différence de pression3 ~ 4bar
Rotor coincé stator	Le rotor n'est pas serré avec précision	Serrage précis des écrous
	Température trop élevée	Choisissez une rondelle avec une tolérance un peu plus grande.

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