Le réservoir de concentration sous vide à billes est un équipement largement utilisé dans les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique, principalement pour la concentration, la distillation et la récupération de solvants organiques. Sa conception de base combine la technologie de dépression sous vide avec les avantages de la structure sphérique pour assurer un processus de concentration efficace et doux, particulièrement adapté au traitement des matériaux sensibles à la chaleur.
I. composition structurelle
L'équipement est principalement constitué des composants suivants, avec des connexions hermétiquement fermées entre les composants, assurant que le matériau termine le processus de concentration dans un environnement sous pression réduite:
1,Corps de réservoir concentré: conception sphérique, avec structure à double enveloppe, la partie intérieure du matériau de contact est en acier inoxydable (par exemple SUS304 / 316L), conforme aux normes d'hygiène; L'intercalaire passe dans un milieu chauffant tel que la vapeur pour un transfert de chaleur uniforme. La structure sphérique optimise la zone chauffée et la dynamique des fluides, réduisant ainsi les résidus de matière.
2,Condenseur: généralement de conception tubulaire colonne, située dans la partie supérieure du corps de citerne pour condenser la vapeur d'eau ou la vapeur de solvant organique résultant de l'évaporation, empêchant ainsi la perte de matière.
3,Séparateur vapeur - liquide: le condenseur immédiat, sépare les composants gazeux et liquides par flexion ou centrifugation, assure la vapeur pure dans la phase de condensation, améliore la pureté concentrée.
4,Seau à liquide: Collectez le liquide après condensation pour faciliter le traitement ultérieur ou la récupération du solvant, le système prend en charge les opérations d'étanchéité totale et réduit la pollution de l'environnement.
5,Système de vide: comprend un hydro - injecteur ou une pompe à vide pour maintenir l'environnement à basse pression dans le réservoir, réduire le point d'ébullition du liquide et réaliser l'évaporation à basse température.
II. Principe de fonctionnement
1,Alimentation et chauffage: le matériau est pompé à l'intérieur du réservoir par auto - écoulement ou sous vide, l'intercalaire chauffe le milieu pour faire monter la température du liquide. Dans des conditions de dépression sous vide, le point d'ébullition du liquide est considérablement réduit, accélérant le processus d'évaporation.
2,évaporation et séparation: le liquide produit de la vapeur après l'ébullition, la mousse est éliminée par le démoussoir, puis dans le séparateur vapeur - liquide. Le séparateur emprisonne efficacement les gouttelettes et la vapeur pure est dirigée vers le condenseur.
3,Condensation et collecte: la vapeur est refroidie en liquide dans le condenseur, renforçant l'efficacité par circulation externe d'eau de refroidissement qui finit par s'écouler dans la cuve réceptrice. Le taux de récupération du solvant est élevé et convient à la réutilisation de solvants industriels tels que l'alcool.
4,Contrôle environnemental: le système de vide régule en permanence la pression pour éviter la destruction des composants sensibles à la chaleur à haute température, tout en réduisant la réaction d'oxydation et en maintenant la couleur et l'activité du matériau.
Iii. Avantages de l'application
1,Concentré efficace: la conception sphérique optimise le transfert de chaleur, réduit le temps de traitement, le taux de concentration peut atteindre 1,3, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
2,Protection des matériaux: l'environnement sous vide à basse température évite la dégradation des ingrédients sensibles à la chaleur et convient aux extraits de médecine chinoise, aux jus de fruits, aux produits laitiers, etc.
3,Protection de l'environnement et économie d'énergie: le processus d'étanchéité complète réduit les pertes de solvant (moins de 5%), réduit les émissions de poussière et de gaz d'échappement et répond aux exigences de la production verte.
4,Opération facile: la structure modulaire est facile à installer et à entretenir, prend en charge les besoins de production de petites quantités et de nombreuses variétés et est largement utilisée dans l'industrie pharmaceutique et alimentaire.
Grâce au principe de construction ci - dessus, le réservoir de concentration sous vide à billes permet un processus de concentration doux et efficace, qui devient un équipement important dans l'industrie moderne.