La pompe à émulsion homogène de type tubulaire est un équipement largement utilisé dans des industries telles que la médecine, l'alimentation, les cosmétiques et les produits chimiques. Plus précisément, son scénario d'application comprend principalement les aspects suivants:
Industrie pharmaceutique: cette industrie a besoin de préparer des produits pharmaceutiques tels que des injections, des formulations orales et des agents topiques de haute qualité et à haut rendement, la pompe à émulsion homogène peut fournir un effet émulsifiant stable et améliorer l'homogénation et la biodisponibilité de la formulation.
Industrie alimentaire: la pompe d'émulsion homogène peut être utilisée pour préparer des produits alimentaires tels que des suspensions, des fromages, des boissons, etc., qui peuvent améliorer l'uniformité, le goût et la stabilité du produit.
Industrie cosmétique: la fabrication de produits cosmétiques nécessite une action émulsionnante stable pour garantir la qualité et le goût du produit, et les pompes émulsionnantes homogènes peuvent fournir à cette industrie une technologie de fabrication efficace.
Industrie chimique: la pompe d'émulsion homogène peut être utilisée pour la préparation de pigments, de peintures, de résines, de colles et d'autres produits chimiques, ce qui peut améliorer la qualité et la stabilité des produits.
La pompe d'émulsification homogène de type ligne est principalement la dispersion uniforme de substances telles que des liquides et des gaz par des forces de cisaillement et de compression, permettant ainsi l'action émulsionnante du liquide. Lors de l'émulsification, il est nécessaire d'établir une zone de mélange et de former à l'intérieur de cette zone un cisaillement à grande vitesse et une pression instantanée élevée, de sorte que chacun se disperse l'un dans l'autre. Son principe de procédé comprend principalement les étapes suivantes:
Étape 1: mélange des matériaux
Au cours du processus de fabrication, il est nécessaire de mélanger les différentes matières premières uniformément pour garantir que la pompe d'émulsification homogène peut fonctionner correctement. Le mélange est admis par des moyens de pompage dans la zone de mélange de la pompe d'émulsification homogène.
Étape 2: couper et mélanger
Après l'entrée du matériau dans la zone de mélange, le cisaillement et l'agitation à grande vitesse sont effectués par l'intermédiaire de l'espace entre le rotor rotatif et le boîtier fixe, de sorte que les particules du matériau sont coupées, tandis que des substances telles que le liquide et le gaz se mélangent.
Étape 3: compression
En même temps que le cisaillement accéléré de l'objet mélangé, la pompe à émulsion homogène produit également un effet de haute pression instantané, ce qui permet à la mousse d'air dans le mélange d'être comprimée en minuscules bulles d'air, tandis que les grandes particules du liquide sont également comprimées en très minuscules particules.
Étape 4: Régénération
Des dépôts peuvent se produire à la surface de l'appareil lorsque le liquide traverse la pompe d'émulsification homogénéisée pendant une durée excessive ou lorsqu'il est utilisé trop longtemps. Pour éviter que cela ne se produise, un nettoyage par rinçage régulier est nécessaire et le bon fonctionnement de l'appareil est garanti.