I. défaillance de la phase de moulage
1, blister moulé incomplet / cassé
Principalement en raison d'une étanchéité insuffisante du moule ou d'une pression d'air anormale. Il est nécessaire d'ajuster le parallélisme du moule supérieur et inférieur, de vérifier l'état de la bague d'étanchéité et de remplacer les dommages, tout en optimisant la pression d'air comprimé (0,6 - 0,8 MPa) et la durée de soufflage. Si le rétrécissement est inégal après le chauffage du PVC, le matériau doit être remplacé à temps.
2, film PVC courbé ou élastique unilatéral
La position de montage du moule doit être calibrée pour assurer l'alignement avec la ligne médiane du rail, ajuster la largeur du rail pour correspondre à la largeur de la membrane, augmenter le débit d'eau de refroidissement si nécessaire pour empêcher la déformation thermique du PVC.
II. Défaillance de la phase d'étanchéité thermique
1, scellé à chaud / maille floue
Lorsque la température est insuffisante ou la pression inégale, il est nécessaire d'augmenter la température de thermoscellage (généralement 120 - 150 ° c) et de niveler les surfaces de contact de la membrane supérieure et inférieure. Le blocage du maillage nécessite de nettoyer le résidu avec une brosse en acier, tandis que le compactage de la feuille d'aluminium nécessite une réduction de la température ou de la pression.
̸2, plis de feuille d'aluminium / plis obliques
Le réglage des boutons de hauteur gauche et droite de la barre de pression avant du module de thermoscellage élimine la tension unilatérale tout en vérifiant le parallélisme de la roue de pression de la feuille d'aluminium et son alignement avec le rail.
Iii. Anomalies de matériau et de coupe
1, accumulation de feuilles de drain ou de reste
L'optimisation de la température de la plaque chauffante supérieure et inférieure (généralement des sections de moulage 90 - 110 ° c) améliore l'effet de soufflage par bullage en ajustant la taille de l'ouverture d'alimentation au débit de matériau, tout en ajustant la hauteur de contact de la brosse avec le matériau.
2, décalage de la position d’impulsion
Le décalage latéral doit corriger l'angle de montage du moule de moulage / thermoscellage, le décalage longitudinal par ajustement de la course d'étalonnage de la poignée mobile de découpe, vérifier périodiquement la tension de la courroie de synchronisation pour éviter le glissement.
Iv. Fonctionnement anormal de l'équipement
1, les composants thermoscellés ne chauffent pas
Priorité pour vérifier les problèmes de rupture de ligne, de dommages au tube de chauffage ou de fusion du tube d'assurance, correspondant au remplacement des pièces défectueuses. Il est nécessaire de détecter un court - circuit de la ligne de thermocouple ou de remplacer le régulateur de température lorsque la température est hors de contrôle.
2, système de transmission Katun
Lubrifiez les rails et les engrenages, éliminez les corps étrangers des pièces en mouvement, vérifiez régulièrement l'usure de la courroie et ajustez la tension, vérifiez la capacité de démarrage et l'état de l'entraînement lorsque le moteur est anormal.
Conseils d'utilisation: effectuez un préchauffage de 10 à 15 minutes avant chaque mise sous tension, évitez que des objets durs ne rayent la surface de travail en acier inoxydable en cours d'exécution, prenez des mesures d'arrêt d'urgence ou d'inspection progressive en cas de défaillance soudaine / progressive.