Avec le développement de la haute technologie dans l'industrie des machines et équipements pharmaceutiques, et l'application de nouvelles technologies dans les domaines transversaux des principes avancés, des mécanismes, des méthodes de contrôle et des moyens de détection, la fonction de l'équipement pharmaceutique domestique est constamment enrichie et améliorée.

Dans le même temps, la production pharmaceutique est également de plus en plus exigeante en termes d'équipement, la conception conventionnelle ne peut plus répondre aux exigences de nettoyage, de nettoyage et de non - contamination des produits pharmaceutiques. Dans les équipements liés à la production et au nettoyage de médicaments, ses éléments structurels sont les principaux aspects. La conception structurelle nécessaire pour améliorer ou augmenter la production pharmaceutique doit donc être envisagée. Le spécifique peut se manifester de plusieurs façons:

Facilite le flux, le déplacement et le nettoyage des matériaux

*, les dispositifs pharmaceutiques ont presque tous un contact direct et indirect avec les médicaments, tandis que les poudres, les liquides, les particules, les pâtes et d'autres caractéristiques sont diverses. Par conséquent, dans la préparation de médicaments, la structure de son équipement doit être propice à l'écoulement, au déplacement, à la réaction, à l'échange et au nettoyage des matériaux susmentionnés.

La pratique a prouvé que les matériaux défavorables tels que les concavités, les fentes, les angles de table et autres dans l'équipement sont enlevés et nettoyés, de sorte que les éléments structurels de ces parties doivent être utilisés autant que possible avec de grandes pentes arrondies, des angles coniques, etc., afin de ne pas accrocher la ceinture et bloquer le matériau.

En outre, il est extrêmement important d'avoir une bonne autodécharge et une facilité de nettoyage pour les conteneurs fixes et rotatifs et les mécanismes de remplissage et d'alimentation sur les machines pharmaceutiques.

Valoriser la structure des Parties non majeures

La conception de certaines structures de Parties non majeures dans les dispositifs pharmaceutiques est relativement facile à banaliser, ce qui est précisément le lien à surveiller.

Par exemple, les composants de la partie en contact avec le médicament doivent tous avoir une finition élevée sans matériau attaché. Parmi eux, le traitement de polissage est un moyen efficace de processus. Il y a beaucoup de pièces dans l'équipement pharmaceutique qui utilisent le traitement de polissage, avec l'application de la plaque de polissage en acier inoxydable simple et double face, les objets polis sont principalement des tôles d'acier inoxydable, des pièces moulées, des pièces soudées, etc. Le polissage n'est pas en place dans la fabrication se produit souvent, il est donc nécessaire que la structure de contour externe cherche à être concise, de sorte que le corps de révolution continue est facile à polir en place.

La lubrification est également nécessaire pour le mouvement mécanique, et dans l'équipement pharmaceutique, il existe une partie considérable du genre de mouvement de comptoir. L'arbre mobile est centralisé, la structure est complexe, tout est lié à la production de médicaments, et l'équipement a également des exigences spécifiques pour le nettoyage.

Il est indiqué dans l'industrie que, dans tous les cas, les lubrifiants, les agents de nettoyage ne doivent pas entrer en contact avec le médicament, y compris la possibilité de tomber, de s'infiltrer, etc. Il existe à peu près deux types de solutions: la première consiste à adopter un blocage des médicaments; Le second est le blocage de la partie lubrifiante pour garantir que dans la lubrification, le nettoyage des produits pétroliers, l'eau de nettoyage n'est pas en contact avec les matières premières pharmaceutiques, les produits intermédiaires, les produits pharmaceutiques finis.

Différentes exigences de structure d'équipement sont également différentes

En outre, l'industrie a déclaré que l'équipement pharmaceutique dans l'utilisation aura différents niveaux de production de poussière, de chaleur, de gaz d'échappement, d'eau, de vapeur, etc., ce qui constitue une menace facile pour la production de médicaments. Pour résoudre les dangers cachés, il faut surtout partir de l'équipement lui - même.

En raison de la situation différente de la contamination générée par chaque catégorie d'équipement pharmaceutique, les exigences programmatiques et structurelles de gouvernance sont également différentes. Par exemple, l'épandage de poussière dans les machines à poudre est largement visible, comme le broyage, le mélange, la granulation, la compression, l'enrobage et le criblage, le séchage et d'autres processus, l'équipement de l'épandage de poussière doit être un mécanisme de capture de poussière; Un dispositif de ventilation d'échappement doit dissiper la chaleur et l'humidité; La dissipation de chaleur doit avoir une structure d'isolation.

Lorsque l'équipement est protégé contre la poussière, l'eau, la vapeur, la chaleur, l'huile, le bruit, les vibrations et autres fonctions, qu'il s'agisse d'un seul fonctionnement ou d'un mouvement, d'une combinaison, d'une liaison peuvent répondre aux exigences de l'utilisation.
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