Récemment, une série de produits de dispersion émulsifiante à grande vitesse, avec une capacité de traitement des matériaux stable et des caractéristiques d'adaptation flexibles, forme une application continue dans plusieurs industries de traitement. Les instructions suivantes sont développées à partir de la logique d'exécution du cœur de l'appareil et de l'application de scénarios réels:
I. structure de base et mécanisme de travail: Multi - composants synergiques pour réaliser le traitement des matériaux
L'effet d'émulsification de dispersion des matériaux de l'équipement, en s'appuyant sur l'ajustement précis de la structure clé et le principe de fonctionnement mature, fournit un support de base pour le processus de traitement:
1, composants fonctionnels de base
•Système de cisaillement de rotor fixe: en utilisant la conception de la structure de couplage à griffes, le rotor fixe crée un espace étroit et précis entre eux, le rotor peut produire une forte énergie cinétique lorsqu'il tourne à grande vitesse, de sorte que le matériau est soumis à un cisaillement mécanique complet et à une action hydraulique dans cette zone. La partie de matériau de contact peut choisir le matériau en acier inoxydable, adapté aux différents scénarios de traitement des besoins de nettoyage.
•Dispositifs d'entraînement et de levage: équipé d'un moteur d'entraînement de puissance différente, peut correspondre au modèle correspondant en fonction de la demande de volume de traitement. Certains modèles sont équipés d'une structure de levage hydraulique qui facilite le déplacement et l'installation flexibles de l'équipement entre différents conteneurs.
•Module de contrôle et d'adaptation: soutenir le réglage d'inversion positive, peut ajuster la direction de fonctionnement en fonction des caractéristiques du matériau; Peut s'adapter à la pression normale, au vide, à la pression et à d'autres conditions de travail différentes, et l'équipement n'a pas de pollution mécanique et répond aux exigences de production propre. La conception de l'interface d'exploitation est concise, ce qui permet aux opérateurs de maîtriser rapidement les méthodes d'utilisation.
2, processus de traitement des matériaux
•Phase d'alimentation: la matière est aspirée axialement dans la cavité de travail depuis la partie supérieure de la tête de travail de l'appareil en même temps que la partie inférieure sous l'effet de la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse du rotor;
•Phase de dispersion en cisaillement: après que la matière ait été projetée dans un jeu rotorique déterminé, soumise à de multiples forces telles que l'extrusion centrifuge, la déchirure par impact, le frottement de la couche liquide, etc., pour réaliser une émulsification de dispersion préliminaire;
•Phase d'homogénéisation cyclique: le matériau traité est éjecté radialement à travers les rainures du stator, formant des turbulences de retournement sous l'effet de la résistance de la paroi du récipient avec la force d'aspiration axiale du rotor, après plusieurs cycles pour terminer le processus d'homogénéisation final.
II. Scénarios d'application Multi - industries: adaptation aux besoins de traitement différenciés
Basé sur des performances de traitement stables et une conception structurelle flexible, l'équipement a formé des applications matures dans de nombreux domaines pour répondre aux besoins de traitement de différents matériaux:
1, produits chimiques quotidiens et domaine cosmétique
•Scénarios applicables: préparation émulsifiante de crèmes, lotions, crèmes pour les mains et d'autres produits, ainsi que la dispersion matérielle de sérums, toners;
•Avantages de l'adaptation: peut faire de l'huile et de l'eau et d'autres matériaux insolubles bien mélangés pour former une émulsion stable, et le matériau en acier inoxydable réduit le risque de contamination des matériaux, conformément aux normes de nettoyage de la production cosmétique.
2, secteur de nourriture et de boisson
•Scénarios applicables: affinage homogène des confitures, des sauces, traitement émulsifiant des produits laitiers et dispersion homogène des additifs dans les boissons;
•Avantages de l'adaptation: plusieurs modèles couvrent différentes quantités de traitement, de la petite production d'essai à la production à l'échelle peuvent s'adapter, la texture du matériau après traitement est uniforme et améliore la cohérence du goût du produit.
3. Domaine pharmaceutique et auxiliaire
•Scénarios applicables: mélange de matériaux avec émulsification de pâtes médicinales, sirop et prétraitement dispersif des excipients médicinaux;
•Avantages de l'adaptation: peut fonctionner sous vide, réduire le contact entre le matériau et l'air, coopérer avec la sélection de matériaux propres, répondre aux exigences de conformité de l'industrie pharmaceutique.
4. Domaine chimique et nouveau matériel
•Scénarios applicables: dispersion mixte de petits lots de matières premières chimiques, traitement homogène des peintures, des encres et préparation émulsionnante de nouveaux matériaux;
•Avantages de l'adaptation: peut traiter des matériaux de viscosité différente et peut résister à un certain environnement de température, adapté aux caractéristiques de traitement de nombreux matériaux chimiques.
Il est entendu que cette machine de dispersion émulsifiante à grande vitesse a formé une matrice de produits Multi - modèles, peut fournir un programme d'adaptation personnalisé en fonction de la quantité de traitement du client, des caractéristiques des matériaux et d'autres besoins, fournissant un soutien continu à diverses industries. Chaîne de traitement.