Valve à membrane pneumatique de qualité sanitaireSes principes fondamentaux peuvent être résumés comme suit:En utilisant l'air comprimé comme force motrice, l'entraînement d'un diaphragme flexible crée une déformation, ce qui permet l'ouverture et la fermeture de la vanne et assure l'isolation du circuit d'écoulement du fluide de tous les composants d'entraînement à des fins de nettoyage facile et anti - pollution.

Ci - dessous, nous décomposons ses principes techniques à plusieurs niveaux:

I. composition de la structure de base

1. Corps de valve: généralement adoptéAcier inoxydable 316L, la surface est polie avec une grande précision (par exemple, polissage spéculaire avec ra ≤ 0,8 μm ou polissage électrolytique) pour former une cavité interne lisse et sans fente, empêchant la fixation microbienne et les résidus.

2. Diaphragme: C'est le composant le plus critique. ParMatériau élastique de qualité alimentaire ou pharmaceutiqueFabriqué (par exemple, EPDM, caoutchouc de silicone, caoutchouc fluoré, caoutchouc recouvert de PTFE, etc.). Il divise la cavité de la valve en deux parties isolées, supérieure et inférieure:

• Chambre à gaz supérieure: connecté à l'air comprimé et aux composants de commande.

• Le canal inférieur: contact direct avec le milieu de processus.

3. Couvercle de valve / actionneur pneumatique: contientCylindres, pistons, poussoirsPièces etc. L'air comprimé est contrôlé par une électrovanne pneumatique qui entre dans le cylindre pour pousser le piston et la tige de poussée vers le haut et vers le bas.

4. Siège de valve: situé dans le canal d'écoulement, c'est l'endroit où le diaphragme s'adapte étroitement lorsqu'il est fermé, assurant l'étanchéité.

II. Principe de fonctionnement (procédure d'action)

1. Statut fermé:

• L'air comprimé est introduit par une électrovanne pneumatiqueCavité supérieure du cylindre de l'actionneur- Oui.

• Poussée de pression d'airMouvement du piston vers le bas, entraînement par pistonPutterPressez vers le bas.

• Le poussoir transmet la force àCentre du diaphragme, de sorte qu'il crée une déformation élastique, convexe vers le bas, en appuyant étroitement surSur la surface d'étanchéité du Siège de valve- Oui.

• À ce stade, le canal de fluide est bloqué et la vanne est fermée. L'étanchéité est obtenue grâce à l'action continue de l'élasticité et de la pression atmosphérique du matériau du diaphragmeDouble étanchéité(entre le diaphragme et le Siège, le corps et le couvercle).

2. État ouvert:

• L'électrovanne pneumatique commute, coupe le chemin d'air à la cavité sur le cylindre et vaAdmission d'air comprimé dans la cavité inférieure du cylindre, tandis que la cavité supérieure est évacuée.

• Poussée de pression d'airMouvement du piston vers le HautConduire le Putter vers le haut.

• Décompression du poussoir sur le Centre du diaphragme,Le diaphragme repose sur sa propre rétraction élastique, relevée vers le HautSortir du Siège.

• À ce stade, le fluide peut circuler autour du Siège (conception à passage complet), la résistance au débit est minime et la vanne est ouverte.

Iii. Réalisation des principales caractéristiques techniques et sanitaires

1. Distance etPour:

• C'est l'avantage le plus central. Le diaphragme flexible, comme une barrière fiable, seraComposants d'entraînement (piston, ressort, air) 100% physiquement isolés du milieu de processus.medium ne touche que la cavité interne du corps de valve et la surface inférieure du diaphragme, ce qui évite le risque de contamination des médias par l'huile de lubrification, les débris métalliques, etc., et empêche également les médias de corroder l'actionneur.

2. Capacité CIP / sipPour:

• : les canaux sont en forme d'Arc de cercle lisse sans rainures, filetages ou crevasses. Le diaphragme, lorsqu'il est ouvert, sa surface fait une transition en douceur avec le profil du canal, formant un canal de lavage complet.

• Nettoyage en ligne (CIP): la vanne peut rester ouverte ou fermée, laisser le liquide de nettoyage passer à grande vitesse et à grand débit, laver toutes les surfaces en contact avec les médias et réaliser le nettoyage.

• Stérilisation en ligne (SIP): les vannes et les systèmes de tuyauterie peuvent résister à la stérilisation avec de la vapeur saturée à haute température (généralement ≥ 121 ° C, ≥ 30 minutes). Le diaphragme et le matériau d'étanchéité doivent avoir des propriétés de résistance à la température correspondantes. La partie d'actionneur est généralement conçue avec des ailettes de refroidissement pour protéger le joint interne.

3. étanchéité fiablePour:

• Lorsqu'il est fermé, le diaphragme est fortement appuyé sur le siège de la valve, formantJoint de faceIl y a une certaine inclusion pour les particules, l'effet d'étanchéité est bon.

• Même si le diaphragme a des bris mineurs, les médias divulgués seront spécialisés à partir du corps de valveTrou de détection de fuiteL'expulsion vers l'extérieur, sans contamination du système pneumatique ou d'un autre milieu (particulièrement important dans les valves à double Membrane), fournitAvertissement de sécurité d'échec- Oui.

4. Avantages de l'entraînement pneumatiquePour:

• Réponse rapide: démarrage et fermeture rapides, adaptés aux processus nécessitant des commutateurs fréquents ou des contrôles automatisés.

• Fonction de régulation: en équipantLocalisateur de valveetValve de décompression pneumatique, peut contrôler avec précision la pression d'air dans le cylindre, de sorte que la course de pression inférieure et la force de la tige de poussée sont contrôlées, pour atteindre le débitRégulation proportionnelle(mais la précision et la linéarité du réglage ne sont pas aussi bonnes que celles des vannes de réglage spéciales).

• Mode de défaillance de sécurité: peut être basé sur les besoins de sécurité de processus, conçu pourType ouvert à gaz (fermeture à ressort)ouType de fermeture à gaz (ressort de rappel ouvert), retour automatique à la position de sécurité en cas de panne ou de panne.

Iv. Scénarios d'application typiques

• Industrie alimentaire et des boissons: transport, remplissage et circuit CIP de liquides tels que lait, jus de fruits, bière, vin, sauce soja, vinaigre, etc.

• Industrie pharmaceutique: eau pour injection (WFI), eau purifiée, liquide médicinal, tuyauterie intermédiaire et système de Bioréacteur.

• Génie biologique: transport de fluides de culture cellulaire, milieux de culture, tampons.

• Industrie cosmétique: ligne de production de produits tels que des émulsions, des pâtes, etc.