1. Préparation avant l'installation

• Nettoyage désinfectionPour:
  Les vannes et les systèmes de tuyauterie doivent être nettoyés et désinfectés avant l'installation pour s'assurer qu'il n'y a pas de résidus de graisse, de particules ou de micro - organismes. Il est recommandé d'utiliser un nettoyant conforme aux normes de l'industrie (par exemple, un nettoyant acide - base de qualité alimentaire) ou une stérilisation à la vapeur à haute température.

• Vérifier l'étanchéitéPour:
  Vérifiez que le corps de la vanne, les joints tels que les joints PTFE ou EPDM ne sont pas cassés et qu'il n'y a pas de déformation au niveau de la bride ou de la connexion de l'étrier pour éviter les fuites après l'installation.

• Vérification de la directionPour:
  Faites attention à la marque de flux de média (le cas échéant) et assurez - vous que la valve est installée dans la bonne direction (par exemple, la valve unidirectionnelle doit être installée strictement dans le sens de la flèche).

2. Spécifications opérationnelles

• Opération de démarrage et de fermeturePour:

• Il est nécessaire de tourner lentement la poignée (généralement 90 ° tout ouvert / tout éteint) lors de l'opération manuelle pour éviter l'usure momentanée de la couverture dense du Guide trop fort ou la déformation de la tige.

• Les vannes pneumatiques / électriques doivent ajuster le couple de l'actionneur pour éviter que la surcharge n'endommage la vanne.

• Utilisation de surpression interditePour:
  La pression de fonctionnement de la valve doit être ≤ la pression nominale (généralement indiquée sur le corps de valve), ce qui évite la rupture du corps de valve ou la défaillance de l'étanchéité due à une surpression.

• Adaptabilité des médiasPour:
  Assurez - vous que le matériau de la vanne (par exemple, acier inoxydable 316L, étanchéité PTFE) est compatible avec les médias et évitez la corrosion par des acides forts, des alcalis forts ou des médias à haute température (par exemple, le dépassement de l'ion chlorure est susceptible de provoquer des piqûres d'acier inoxydable).

3. Entretien et maintenance

• Inspection périodiquePour:

• Vérifiez les performances d'étanchéité tous les mois, par des tests de pression ou visuellement pour vérifier les fuites.

• Vérifiez que la tige, la poignée sont flexibles, avec ou sans blocage (peut être rempli régulièrement avec de la graisse de qualité alimentaire).

• Cycle de nettoyagePour:
  Des plans de nettoyage (par exemple, nettoyage CIP / SIP) sont établis en fonction des exigences du processus, en particulier pour les produits laitiers, les ferments et autres milieux propices à la prolifération des bactéries, qui doivent être nettoyés immédiatement.

• Remplacement des pièces de rechangePour:
  Les pièces d'usure telles que les bagues d'étanchéité, les sièges de soupape et autres sont recommandées pour être remplacées tous les 1 - 2 ans ou en fonction de l'usure, afin d'éviter une défaillance soudaine.

4. Considérations environnementales spéciales

• Environnement stérilePour:
  Pour une utilisation dans un atelier GMP, les vannes doivent répondre aux exigences de conception aseptique (par exemple, polissage ra ≤ 0,8 μm) et la maintenance du démontage doit être effectuée dans une zone propre.

• Conditions de fonctionnement à basse / haute températurePour:

• Les milieux cryogéniques (tels que l'azote liquide) doivent choisir une vanne de traitement à froid profond pour empêcher la fragilisation du matériau.

• Lors de la stérilisation à la vapeur à haute température, la classe de résistance à la température de la vanne doit être confirmée (par exemple, étanchéité PTFE résistant à la température ≤ 150 ℃).

5. Avertissement de sécurité

• Interdiction des opérations sèchesPour:
  Une partie de la vanne à boisseau sphérique de qualité sanitaire nécessite une lubrification des médias et une rotation au ralenti prolongée peut entraîner des dommages par frottement à sec sur la surface d'étanchéité.

• Traitement d'urgencePour:
  Si la valve fuit, arrêtez immédiatement et Isolez la ligne pour éviter de contaminer le produit ou l'environnement.

6. Sélection et stockage

• Sélection correcte du typePour:
  Choisissez le type de vanne (par exemple, tri - Sheet, Fast Mount), le mode de connexion (tri - clamp, Norme DIN) et la certification (par exemple, FDA, ehedg) en fonction des besoins du processus.

• Conditions de stockagePour:
  La valve doit être maintenue sèche et ventilée lorsqu'elle n'est pas utilisée et la surface d'étanchéité doit être protégée (par exemple, en recouvrant une gaine de protection) pour éviter les chocs.