Détecteur de particules Intelligent en tant qu'instrument d'analyse de précision, un fonctionnement stable nécessite un entretien réglementé. Pour aider les utilisateurs à exécuter les performances de l'équipement et à prolonger sa durée de vie, les éléments de maintenance suivants sont regroupés: composants de base, processus opérationnels et gestion de l'environnement.
I. maintenance des composants de base: prendre soin des composants clés avec précision
1,Maintenance du système de détection des chemins optiques
Nettoyage hebdomadaire pour vérifier le chemin optique: après avoir éteint l'alimentation, frottez doucement la fenêtre du chemin optique et la lentille avec un chiffon sans poussière trempé dans un nettoyant optique spécial pour éviter les rayures; Si le diagramme est décalé ou si le signal s'affaiblit, calibrez la position du chemin optique par logiciel selon les instructions.
2,Nettoyage du système d'échantillonnage
Immédiatement après chaque détection, rincer la ligne d'échantillon avec un liquide de nettoyage spécial; Démontez l'aiguille d'échantillonnage chaque semaine, lavez - la avec un nettoyeur à ultrasons 40 kHz pendant 5 à 10 minutes, laissez sécher et installez - la après; Vérifiez régulièrement l'étanchéité de la soupape d'admission, changez la bague d'étanchéité à temps lorsque le liquide fuit.
3,Inspection du circuit et du système de dissipation thermique
Ouvrir le couvercle latéral de l'instrument tous les mois, nettoyer le ventilateur de dissipation de chaleur et la poussière de la carte de circuit imprimé avec de l'air comprimé ≤ 0,3 MPa; Vérifiez le cordon d'alimentation, l'interface du cordon de données pour vous assurer que la connexion est stable.
II. Maintenance opérationnelle quotidienne: processus de spécification pour réduire les pertes
1,Spécifications on & off
Confirmez que la tension d'alimentation est stable avant de démarrer, à auto - vérifier pour terminer l'opération; Fermez tous les programmes avant l'arrêt, Laissez l'instrument refroidir à la température ambiante après la mise hors tension, évitez les dommages aux éléments.
2,Gestion des échantillons et des réactifs
Utiliser un récipient d'échantillon conforme (p. ex., une boîte colorimétrique à quartz) pour éviter que des agents corrosifs ne touchent l'enceinte; Le sceau de réactif est conservé dans un endroit frais et sec, les paramètres de réactif sont mis à jour de manière synchrone dans le logiciel lors du remplacement.
3,Maintenance des données et des logiciels
Sauvegarder les données sur un appareil dédié après une détection quotidienne; Mise à jour trimestrielle du système d'exploitation et du logiciel de détection, tous les programmes avant la mise à jour; En cas d'erreur logicielle, enregistrez le Code d'erreur et contactez le support technique, ne modifiez pas les paramètres vous - même.
Iii. Environnement et entretien régulier: créer des conditions de fonctionnement stables
1,Contrôle de l'environnement opérationnel
L'instrument est placé dans un environnement sans tremblement de 15 - 25 ℃, humidité 40% - 60%, éviter la lumière directe du soleil et à proximité de la source de chaleur; Nettoyez régulièrement la table de travail et interdisez les objets inflammables et explosifs autour.
2,Programme de maintenance périodique
Maintenance complète semestrielle, y compris la ligne d'échantillon de remplacement, la précision d'étalonnage, l'isolation du circuit de vérification; Contactez les techniciens d'usine chaque année pour tester professionnellement, remplacer les pièces d'usure et assurer la performance.
Grâce aux mesures ci - dessus, il peut réduire l'incidence des défaillances de l'équipement, garantir un fonctionnement stable à long terme et fournir un soutien fiable au travail de détection.