La station d'alimentation sans poussière est adaptée au déballage, à la mise en place, au tamisage et au déchargement des matériaux de sacs de petite et moyenne taille dans les industries alimentaire, pharmaceutique, chimique et métallurgique, en particulier pour l'alimentation artificielle et le pré - tamisage des poudres, lors du déballage en raison du rôle du ventilateur de collecte de poussière, la poussière de matériau peut être évitée partout.
La petite série suivante décrit brièvement les principales caractéristiques de la station d'alimentation sans poussière et les précautions d'utilisation quotidiennes, comme suit:
Fonctions principales:
1) la base du ventilateur et la partie supérieure du silo sont des boulons à brides pour un démontage rapide, lors du remplacement de la cartouche filtrante, pour enlever le ventilateur et le siège du ventilateur, lors du remplacement de l'écran ou de la réparation de maintenance, zuihao retire le ventilateur et le siège du ventilateur de la partie supérieure du silo, afin de réduire le poids de la partie supérieure du silo, de faciliter l'ouverture du ressort à gaz, de la sécurité et de la fiabilité.
2) le tamis vibrant est placé à l'intérieur du silo, de sorte que la poussière générée par le travail du tamis vibrant est concentrée à l'intérieur du silo, puis filtrée avec le filtre d'aspiration du ventilateur.
3) moteur de vibration: C'est l'élément de puissance de l'ensemble du système de criblage d'alimentation, utilisé pour fournir la force de choc du shaker.
4) la porte de Silo d'alimentation définit l'ouvre - vapeur à ressort à gaz pour faciliter l'ouverture de l'opérateur. Le périmètre de la porte de la grange est incrusté de bandes d'étanchéité afin que la poussière ne puisse pas s'envoler. Les airbags anti - soufflage ne sont disponibles qu'après la fermeture de la porte du silo.
5) ventilateur centrifuge: C'est l'élément de puissance de l'ensemble du système de dépoussiérage, utilisé pour former une certaine pression négative, arrêter la sortie de poussière et extraire la poussière diffuse lors du tamisage des matériaux, ce qui facilite le fonctionnement de l'équipement.
6) dans l'état d'extraction du ventilateur, la cavité interne du silo de travail obtient une certaine pression négative, la poussière générée lors de l'injection est aspirée dans le filtre et évite l'excrétion externe à l'extérieur du corps de la boîte. Cela évite efficacement le contact direct de l'opérateur avec la poussière volante du matériau et protège la santé physique de l'opérateur.
Nettoyage de l'équipement:
Lorsque le bac * est nettoyé, éteignez l'alimentation totale, retirez le ventilateur (y compris le siège de la machine), le filtre, le couvercle du filtre, et le tamis, etc. et nettoyez - le d'abord par le haut, puis par la porte du bac. Les eaux usées lavées sont collectées par la sortie d'alimentation inférieure, évacuées. Lavez les coins difficiles à pulvériser avec un pistolet à eau à main. Une fois que vous avez terminé le nettoyage, fermez la vanne de commande du pistolet à eau et séchez la paroi interne de l'appareil avec un pistolet à air.
Lorsque l'ensemble du filtre est nettoyé, la vanne de commande de la source d'air totale (extrémité arrière droite) peut être fermée, le filtre retiré comme indiqué ci - dessus, la partie de contact de la poussière nettoyée. Après le lavage et le séchage, assembler dans l'ordre inverse pour revenir à l'état initial.
Remplacement de la cartouche filtrante:
Tournez l'écrou de base du ventilateur, retirez le ventilateur et la base, puis retirez l'ensemble de la cartouche filtrante et le bouclier de la cartouche filtrante en continu. La cartouche filtrante et le bouclier sont des limites d'arrêt, il suffit de tirer sur le disque de lancement pour le retirer, de sorte que la cartouche filtrante peut être remplacée, zui après l'assemblage dans l'ordre inverse peut être restauré.