La méthode de maintenance et de maintenance de la machine d'alimentation sous vide électrique doit suivre un processus d'exploitation systématique pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement:
I. maintenance opérationnelle quotidienne
1, inspection avant le démarrage
Confirmez que la tension d'alimentation est stable, la mise à la terre est fiable, la pression de la source d'air est maintenue à 0,55 - 0,6 MPa et propre et sèche.
Vérifiez chaque joint d'étanchéité, raccord de tube et électrovanne pour les fuites d'air, les boulons de fixation ne sont pas desserrés.
Vérifiez que le filtre n'est pas obstrué et que le seau de récupération de poussière n'est pas déformé ou endommagé.
2, surveillance en cours d'exécution
Observez si le vide est normal, si la chute anormale nécessite une révision immédiate de l'arrêt.
L'équipement d'écoute a un bruit différent, si le mouvement du bras robotique est lisse.
Évitez le remplissage excessif du matériau et évitez le blocage des tuyaux.
II. Mesures d’entretien périodiques
1, entretien du filtre
Retirez la poussière chaque semaine avec la cartouche de filtre pliante de soufflage d'air comprimé, la cartouche cassée doit être remplacée à temps (lavage à l'eau interdit).
Nettoyez la bague d'étanchéité du bac de filtration pour vous assurer qu'il n'y a pas de résidus de matériaux.
2, entretien du système d'étanchéité
Vérifiez la bague d'étanchéité de la porte pneumatique et la bride de connexion tous les mois, les pièces vieillissantes et usées sont remplacées immédiatement.
Testez l'étanchéité du système et réparez les points de fuite pour maintenir l'efficacité de la pression négative.
3, lubrification des composants clés
Remplissez régulièrement les cylindres, les pièces oscillantes avec de l'huile aérosol ou de l'huile perméable (à l'intérieur du séparateur huile - eau).
La pompe à vide remplace l'huile de lubrification spéciale selon les exigences du fabricant, nettoie les impuretés à l'intérieur de la pompe.
Iii. Nettoyage en profondeur et spécifications de sécurité
1, processus de nettoyage après arrêt
Coupez la source d'alimentation / gaz, démontez la trémie, le bac de filtration et la tuyauterie, éliminez complètement les résidus matériels.
Essuyez la coque polie miroir avec un chiffon sans peluche pour éviter les rayures.
Toutes les pièces sont assemblées après séchage pour éviter la corrosion des pièces métalliques.
2, exigences de sécurité et de protection de l'environnement
L'électricité doit être coupée avant l'entretien et les opérateurs doivent porter des masques anti - poussière et des gants.
Tenir doucement les pièces de bride lors du démontage pour empêcher la déformation d'affecter l'étanchéité.
Les déchets et les eaux usées de nettoyage sont éliminés conformément aux normes environnementales.
Conseils d'utilisation: après l'entretien, vous devez effectuer un essai à vide, confirmer les paramètres de réinjection normale; L'équipement avec contrôle de positionnement nécessite un étalonnage de la sensibilité du capteur.