L'unité de broyage de particules sans poussière est largement utilisée dans le traitement de broyage des herbes, des fleurs, des tiges, des semences, des fruits et d'autres matériaux, les particules de matériau traitées sont uniformes et ont une faible teneur en poudre.
Points clés de la méthode de maintenance quotidienne de l'unité de broyage de particules sans poussière:
I. gestion quotidienne du nettoyage
1, nettoyage de la surface de l'équipement
• essuyez le corps avec un chiffon sans poussière ou une Nano - éponge tous les jours pour éviter que l'accumulation de poussière n'affecte la dissipation de chaleur
• l'intérieur de la Chambre de broyage doit être démonté pour nettoyer les composants, empêcher le matériel résiduel de durcir et de bloquer
2, traitement des zones clés
• Le tamis doit être retiré régulièrement pour nettoyer les trous avec une brosse douce, le matériau aqueux doit être nettoyé immédiatement après le traitement pour éviter les blocages
• l'orifice de sortie vérifie quotidiennement la perméabilité et trouve que le volume doit être purgé à l'air comprimé
II. Entretien des composants mécaniques
1, entretien de lubrification
• les roulements de broche sont remplis de graisse spéciale chaque mois, le bec reste propre pour éviter les impuretés
• Les composants de transmission tels que les vis sans fin, les vis sans fin vérifient l'usure et complètent l'huile de lubrification trimestriellement
2, vérification des pièces d'usure
• La lame de marteau / couteau vérifie l'usure de la lame toutes les 200 heures de travail, la passivation doit être remplacée à temps
• La tension de la courroie triangulaire est ajustée mensuellement pour éviter les glissements ou les dommages excessifs aux roulements
Iii. Entretien du système électrique
• vérifiez chaque semaine si le connecteur du fil est lâche, le panneau de commande doit être bien scellé
• Le ventilateur de dissipation de chaleur du moteur nettoie l'accumulation de poussière tous les trimestres, les anomalies de capacité doivent être remplacées par une détection professionnelle
Iv. Exigences environnementales et de stockage
• L'équipement doit être placé dans un environnement sec et propre pour éviter la corrosion par les gaz acides et alcalins
• L'huile antirouille doit être appliquée lors de la désactivation à long terme et la machine entière recouverte d'un pare - poussière
V. spécifications opérationnelles
• Vérifier les vibrations ou les bruits anormaux au ralenti avant le démarrage
• L'entrée de matériau doit être uniforme, le fonctionnement surchargé accélérera l'usure des composants
• Il est recommandé d'établir un registre de maintenance pour suivre le temps de chaque entretien et le remplacement des pièces. Pour les défaillances complexes, un réparateur professionnel doit être contacté pour les gérer.