Machine d'emballage de boisson de médecine chinoise à petite dose entièrement automatique, largement utilisée dans les entreprises de production de boissons de médecine chinoise en raison des caractéristiques de la mesure précise et de l'emballage efficace. Mais dans le fonctionnement à long terme, influencé par les caractéristiques des matériaux, les spécifications de fonctionnement et d'autres facteurs, l'équipement peut présenter divers types de défauts mineurs. Cet article passe en revue plusieurs types de défaillances courantes et de solutions de rechange pour aider les entreprises à reprendre rapidement la production et à garantir la stabilité du processus d'emballage.
Entièrement automatique petite dose de la machine d'emballage de boisson chinoise défauts communs et les solutions sont les suivantes:
1, mesure inexacte
• phénomène de défaillance: la mesure prédéfinie ne correspond pas à la mesure réelle de l'emballage.
• Analyse des causes: le blocage de la ligne de perfusion entraîne un ralentissement de l’injection de liquide et une perfusion réelle inférieure à celle prévue.
• solution: Nettoyez les lignes et les électrovannes pour assurer une circulation fluide des liquides.
2, problèmes de fuite latérale
• phénomène de dysfonctionnement: fuite latérale lors du remplissage du liquide dans le sac.
• Analyse des causes: scellement anormal des côtés du sac ou injection trop rapide du liquide.
• solution: Ajustez l'interrupteur de commande ou vérifiez la température de chauffage du tube scellé pour assurer l'effet d'étanchéité.
3, défaillance du liquide de fuite
• phénomène de dysfonctionnement: le tuyau d'irrigation continue de fuir.
• Analyse des causes: le joint d'étanchéité de l'électrovanne a un corps étranger affectant l'effet d'étanchéité.
• solution: nettoyez la bague d'étanchéité de l'électrovanne des corps étrangers.
4, couper l'adhérence
• phénomène de dysfonctionnement: adhérence lors de la découpe du sac.
• Analyse des causes: le réglage de l'empattement de coupe est trop grand.
•solution: ajuster finement l’empattement de coupe à l’épaisseur du sac d’emballage.
5, défaillance du capteur
• phénomène de défaillance: fausse alarme ou détection incorrecte du capteur.
• Analyse des causes: sensibilité mal réglée, connexion anormale de la ligne ou capteur endommagé.
• solution: ajustez la sensibilité du capteur, vérifiez la connexion de la ligne et remplacez le capteur si nécessaire.
6 anomalies du système électrique
• phénomène de panne: la machine s'arrête soudainement et affiche une panne électrique.
• Analyse des causes: Disjoncteur déclenché, relais défectueux ou alimentation instable.
• solution: vérifiez le disjoncteur, testez l'état du relais et assurez - vous que l'alimentation est stable.
Lors d'une utilisation quotidienne, le nettoyage régulier, la lubrification des composants clés (par exemple, vis de dosage, mécanisme de découpe) et la formation du personnel d'exploitation aux spécifications, conformément au Manuel de l'équipement, peuvent réduire considérablement l'incidence des pannes. Si le défaut ne peut pas être résolu par vous - même, vous pouvez contacter l'équipe après - vente pour obtenir un support technique professionnel.