Ghl granulateur par voie humide en raison des caractéristiques de « mélange et granulation intégrés», il est largement utilisé dans la production de particules pharmaceutiques (telles que capsules, granulés de matières premières de comprimés), de granulés alimentaires (tels que les granulés de substitut de repas, les granulés de produits de santé), le noyau de la poudre mélangée par la palette d'agitation, le granulateur coupe le matériau souple pour former des granulés uniformes. Le processus de granulation nécessite un contrôle précis de la vitesse d'agitation, de la vitesse de granulation, de la quantité de liquide et d'autres paramètres, si l'équipement est défectueux, il est facile de provoquer des problèmes tels que la taille inégale des particules, l'agglomération de matériaux mous, l'hétéro - bruit de l'équipement, affectant la qualité du produit et l'efficacité de la production, de sorte que la maîtrise des méthodes de résolution des défauts courants est essentielle pour garantir la production.
Les défauts courants et les solutions de la machine de granulation humide ghl sont les suivants:
1, les matières premières ne peuvent pas entrer dans la salle de granulation
Causes possibles: colmatage du conditionneur, Arc de jonction de l'orifice d'alimentation, défaillance ou blocage de la transmission de l'alimentateur.
Solution: nettoyez le conditionneur ou l'orifice d'alimentation, vérifiez la transmission du chargeur, dépannez - vous et nettoyez le matériel.
2, ne peut pas presser les particules
Causes possibles: trou de moule bouché, humidité excessive de la matière première, jeu de rouleau de moule excessif, usure sévère de la raclette ou du rouleau de moule.
Solution: nettoyer les trous de moule, contrôler l'humidité des matières premières, ajuster l'espace du rouleau de moule, remplacer les pièces usées.
3, le moteur ne peut pas démarrer
Causes possibles: granulation du contenu intérieur, circuit défectueux, interrupteur de course ne peut pas être déclenché.
Solution: Enlevez l'accumulation, vérifiez le circuit et assurez - vous que le contact de l'interrupteur de course est correct.
4, anomalies de bruit et de vibration
Causes possibles: roulement endommagé, usure sévère du rouleau de moule, corps étranger entrant à l'intérieur de l'appareil, roulement de broche desserré.
Solution: remplacer les roulements et les pièces usées, nettoyer les corps étrangers et fixer les écrous.
5, problème de blocage
Causes possibles: l'usure du racleur déflecteur entraîne une distribution inégale du matériau, un blocage du rouleau presseur, une teneur en eau excessive de l'aliment.
Solution: Remplacez le grattoir déflecteur, vérifiez l'état du rouleau presseur et réduisez l'humidité du fourrage.
6, fluctuation des paramètres de processus
Causes possibles: alimentation en vapeur insuffisante ou instable, vitesse d'alimentation inégale, usure des plaques déflectrices.
Solution: vérifiez les lignes de vapeur, ajustez la vitesse d'alimentation, Remplacez les pièces usées.
7, surchauffe de l'équipement
Causes possibles: surcharge du moteur, mauvaise ventilation, tension d'alimentation anormale.
Solution: vérifiez la charge du moteur, assurez - vous que la ventilation est bonne, ajustez la tension d'alimentation à la plage normale.