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Usine de machines pharmaceutiques Tiantai, Taizhou
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Analyse quelles sont les principales structures de la presse à paniers de fleurs?
Date :2024-12-04Lire :0
La presse à paniers de fleurs est largement utilisée dans les domaines de l'industrie pharmaceutique, chimique, alimentaire, électronique, du carburant et d'autres, principalement pour presser les matières premières granuleuses dans des préparations en morceaux ou en blocs. Ses scénarios d'application comprennent la production en petite quantité, les laboratoires, les hôpitaux et d'autres départements, adaptés pour presser toutes sortes de comprimés ronds, annulaires et profilés, mais aussi pour presser des comprimés avec des marques, des mots et des graphiques simples gravés sur les deux côtés.
La structure principale de la presse à paniers de fleurs comprend les parties suivantes:
Système de transmission de puissance: les presses à paniers de fleurs utilisent généralement un moteur asynchrone triphasé de la série YD pour entraîner la rotation de la broche via une courroie triangulaire et un engrenage cylindrique à un étage. Cette conception permet à la machine de fonctionner de manière stable et assure le fonctionnement synchronisé des différents composants.
Mécanisme à came: trois mécanismes à came sont installés sur la broche pour compléter les trois processus de remplissage, de pressage et de démoulage. Chaque programme peut être ajusté pour répondre à différentes exigences de paramètres techniques.
Système de remplissage: Au cours du remplissage, le poinçon inférieur est inséré dans le trou de la tige de poinçon inférieure, inséré à la racine, puis aligné sur l'encoche du fuselage pour serrer la vis afin d'assurer la précision et la stabilité du remplissage.
Système de pressage: le poinçon supérieur est chargé dans le trou du poinçon supérieur, inséré à la racine et vissé avec des vis de serrage pour assurer la stabilité et la précision pendant le pressage.
Système de sortie de feuille: le moule moyen est chargé dans le trou du plateau de moule moyen, Notez que la surface d'extrémité du moule moyen doit être inférieure de 0 ~ 0,05 mm au plan du plateau pour assurer une sortie en douceur et une uniformité des comprimés.