Principe et processus de la machine à granulés rotative

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Date :2025-02-19Lire :3

La machine à granulés rotative est un équipement commun de broyage et de granulation, largement utilisé dans les industries chimiques, métallurgiques, alimentaires, pharmaceutiques et autres.

L'appareil pulvérise et granule les matériaux par un mouvement de rotation à l'intérieur du corps et les processus d'alimentation et de sortie sont effectués dans un état fermé, ce qui permet un fonctionnement sans poussière.

Le principe de fonctionnement d'une machine à granulés rotative comporte principalement deux aspects: le broyage et la granulation.

1, processus de broyage

Dans le processus de broyage, le matériau passe d'abord par l'orifice d'alimentation à l'intérieur du corps de la machine à granulés rotative, puis en raison du Mouvement de rotation à l'intérieur du corps, le matériau est jeté sur la plaque de tamis fixe du corps, puis broyé en particules plus petites sous une certaine force.

Dans ce processus, l'effet de broyage du matériau est influencé par de nombreux facteurs tels que la nature du matériau, la vitesse de rotation, la structure interne du corps, etc.

2, processus de granulation

Dans le processus de granulation, le matériau entre à l'intérieur du corps de la machine à granulés rotative par l'orifice d'alimentation, puis sous le mouvement de rotation à l'intérieur du corps, le matériau est soumis à une certaine pression et à une force de cisaillement, formant ainsi des particules de taille fixe.

L'effet de la granulation est influencé par une variété de facteurs tels que le degré de broyage du matériau, la forme, la structure, l'humidité et bien plus encore. En outre, lors de la granulation, certains additifs peuvent également être utilisés pour améliorer l'effet de granulation de la matière.

Le processus de processus de la machine à granulés rotative peut généralement être divisé en plusieurs maillons tels que le broyage, le mélange, la granulation, le fractionnement, l'emballage, etc.

1, écrasement

Dans le processus de broyage, il est généralement nécessaire d'abord de pré - traiter les matières premières, c'est - à - dire d'éliminer les impuretés, l'humidité, la graisse, etc. La matière première traitée est ensuite introduite dans l'orifice d'alimentation de la machine à granulés rotative et, après broyage, les granulés nécessaires sont obtenus.

2, le mélange

Dans le lien de mélange, il est souvent nécessaire de mélanger plusieurs matériaux pour atteindre une certaine proportion ou uniformité. Ce lien nécessite un contrôle strict de la proportion, de la vitesse et du temps de mélange pour assurer la stabilité de l'effet de mélange.

3, granulation

Dans le lien de granulation, les matières premières traitées ou les matériaux mélangés sont granulés par une machine à granulés rotative, formant des granulés avec une certaine taille et structure. Ce processus nécessite le contrôle du degré de broyage du matériau, de l'humidité, de la structure et de l'angle et de la vitesse des lignes d'éléments internes du corps.

4, tamisage

Dans la chaîne de tamisage, les particules fabriquées sont tamisées à travers un tamis ou un tamis, séparant les particules conformes et les particules non conformes.

5, emballage

Dans le lien de l'emballage, les granulés qualifiés sont chargés dans des sacs, des boîtes, des barils et d'autres conteneurs d'emballage, puis renforcés, fermés, étiquetés et autres traitements selon différents besoins.

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