Broyeur de laboratoire de dispersion de la médecine traditionnelle chinoise de broyage à température normale a de nombreux problèmes, tels que la destruction et la décomposition des composants non résistants à la chaleur, l'application de la technologie de broyage à basse température au cours des dernières années, assurer la qualité intrinsèque des produits de broyage de la médecine chinoise, tels que certaines grandes entreprises industrielles, telles que l'Allemagne de l'Ouest Cryo palla et le Japon lnrex série, la taille des particules 100 - 200 Mesh, ainsi que le broyeur de semoule, sa quantité de poudre fine est très petite. Et la machine de dispersion de broyage de Taicang heed Machinery Technology Co., Ltd, peut être pulvérisée à 5 - 10 μm, avec un système de refroidissement auxiliaire, la température n'est pas trop élevée, ce qui rend les exigences pharmaceutiques et de taille des particules de la Chine à choisir.
Le processus après broyage de la machine de dispersion de broyage de laboratoire est le dispositif d'extraction: l'extraction intermittente de type réservoir est la forme principale, son équipement volume d'impulsion 2 - 6m3 plusieurs spécifications, il y a un type statique pour l'extraction de prime, il y a également un agitateur dans le réservoir, le tube de guidage pour l'extraction dynamique. L'extraction continue est principalement utilisée pour l'extraction de grandes quantités de traitement et nécessitant un faible rapport solide - liquide, l'équipement est disponible en groupes de réservoirs (4 - 6 réservoirs), extracteurs plats. Après cela, le séchage par pulvérisation, le temps de séchage est de quelques secondes ou dix, peut conserver la couleur originale, le parfum et la bonne solubilité. Dans le même temps, il a également remplacé plusieurs processus tels que la cristallisation, le séchage, le broyage, le tamisage 6, etc. Le processus de production a été simplifié et est maintenant largement utilisé.
Quel est le principe et la structure de la machine de dispersion de broyage de laboratoire?
La machine de dispersion de broyage est entraînée par un moteur électrique à travers une transmission par courroie pour entraîner les dents tournantes (ou Rotor) et les dents de réglage correspondantes (ou Stator) pour faire une rotation à grande vitesse, le matériau traité par son propre poids ou pression externe (peut être généré par une pompe) pour produire une force d'impact hélicoïdal vers le bas, à travers le broyage colloïdal, l'espace entre les dents tournantes (l'espace est réglable) Lorsqu'il est soumis à une forte force de cisaillement, une force de frottement, des vibrations à haute fréquence et d'autres actions physiques, de sorte que le matériau est émulsionné, dispersé et pulvérisé efficacement, pour atteindre l'effet de la pulvérisation et de l'émulsification
Le rôle de raffinement de la machine de dispersion de broyage est généralement plus fort que l'homogénéisateur, mais il a une forte capacité d'adaptation aux matériaux (par exemple, haute viscosité, gros grains), de sorte que dans de nombreuses occasions, il est utilisé dans la voie avant de l'homogénéisateur ou pour les occasions à haute viscosité.
La machine de dispersion Abrasive est un produit de haute technologie composé d'un broyeur colloïdal, d'une machine de dispersion combinée.
Le premier étage est constitué de saillies et de rainures dentelées à trois étages avec une finesse croissante. Le Stator peut être réglé sans limite à la distance souhaitée par rapport au rotor. Avec une turbulence de fluide accrue, les rainures peuvent changer de direction à chaque étage.
Le deuxième étage est constitué d'un Rotor:
La tête de dispersion est également bien conçue pour répondre aux besoins de substances de viscosité différente ainsi qu'à la taille des particules. La différence dans la conception de la tête de travail du stator et du rotor (tête d'émulsion) de la version en ligne et de la machine à lot est principalement due au fait que, en termes d'exigences de convoyage, il est particulièrement important d'attirer l'attention: la différence entre la précision grossière, la précision moyenne, la précision fine et certains autres types de têtes de travail n'est pas seulement la disposition des dents du rotor prescrite, mais une différence importante est que les caractéristiques géométriques des différentes têtes de travail ne sont pas les mêmes. Le nombre de fentes, la largeur des fentes et d'autres caractéristiques géométriques peuvent modifier les différentes fonctions des têtes de travail du stator et du rotor.
Conformément à la pratique antérieure, les têtes de travail sont prescrites pour répondre à une application spécifique en fonction de l'expérience antérieure. Dans la plupart des cas, la machine est construite pour correspondre à l'application spécifique, ce qui la rend importante pour la fabrication du produit final. Lorsqu'il n'est pas certain que la construction d'une tête de travail réponde à l'application souhaitée. La vitesse de la ligne est élevée et le jeu de cisaillement est très faible, de sorte que lorsque le matériau passe, la force de frottement formée est relativement forte et le résultat est ce que l'on appelle généralement un broyage humide. Le rotor de réglage est fait en forme de vertèbre circulaire avec des saillies dentelées à trois étages et des rainures de finesse croissante. Le Stator peut être réglé sans limite à la distance souhaitée par rapport au rotor. Avec une turbulence de fluide accrue, les rainures peuvent changer de direction à chaque étage. Le polissage de surface de haute qualité et les matériaux structurels peuvent répondre à de nombreuses exigences dans différentes industries.