Machine de dispersion de 14000 ToursLes vitesses de rotation et de cisaillement élevées sont les plus importantes pour l'obtention d'une microsuspension Ultrafine. Selon certaines exigences spécifiques de l'industrie, la société checo a développé la machine de dispersion ultra - rapide xrs2000 sur la base de la série xr2000. Sa vitesse de cisaillement peut dépasser 100,00 tr / min et la vitesse du rotor peut atteindre 40 m / S. Dans cette gamme de vitesses, les turbulences causées par les forces de cisaillement combinées à des moteurs spécialement développés peuvent rendre la gamme de particules aussi petite que nanométrique. La force de cisaillement des grains plus forts est répartie plus étroitement. En raison de la densité d'énergie élevée, aucun autre équipement de dispersion auxiliaire n'est nécessaire.

Les facteurs qui influencent les résultats de l'émulsification dispersée sont les suivants:

1, forme de la tête d'émulsion (type de lot et type continu) (le type continu est meilleur que le lot)

2, taux de cisaillement de la tête d'émulsification (plus grand, meilleur est l'effet)

3, structure en forme de dent de la tête d'émulsion (divisée en dents primaires, dents moyennes, dents fines, dents ultrafines, environ l'effet des dents fines est meilleur)

4, temps de séjour du matériau dans le mur de dispersion, temps de dispersion émulsifiant (peut être considéré comme un moteur équivalent, plus le débit est faible, meilleur est l'effet)

5, nombre de cycles (plus, meilleur est l'effet, à la durée de l'appareil, ne peut pas être mieux)

Calcul de la vitesse linéaire

La vitesse de cisaillement est définie comme la vitesse relative de la couche liquide entre deux surfaces.

Taux de cisaillement (S - 1) = v taux (M / s) g constant - pas du rotor (m)

Comme on le sait, le taux de cisaillement dépend des facteurs suivants: - vitesse linéaire du rotor - dans ce cas, la distance entre les deux surfaces est l'espacement Rotor - stator. Fixations cik - les rotors sont espacés de 0,2 à 0,4 mm, vitesse V = 3,14xd (diamètre du rotor) x vitesse de rotation RPM / 60

　　Machine de dispersion de 14000 ToursLes vitesses de rotation et de cisaillement élevées sont les plus importantes pour l'obtention d'une microsuspension Ultrafine. Selon certaines exigences spécifiques de l'industrie, la société cutco a développé la machine d'émulsification à cisaillement ultra - rapide xrx2000 sur la base de la série xrs2000. Sa vitesse de cisaillement peut dépasser 200,00 tr / min et la vitesse du rotor peut atteindre 66 m / S. Dans cette gamme de vitesses, les turbulences causées par les forces de cisaillement combinées à des moteurs spécialement développés peuvent rendre la gamme de particules aussi petite que nanométrique. La force de cisaillement est plus forte et la distribution des particules de l'émulsion est plus étroite. En raison de la densité d'énergie élevée, aucun autre équipement de dispersion auxiliaire n'est nécessaire, vous pouvez atteindre la taille des particules sous la pression de 400bar de l'homogénéisateur haute pression ordinaire. Les machines de dispersion ultra - rapides sont des équipements pour les processus qui permettent d'introduire efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases (liquide, solide) dans une autre phase continue (généralement liquide) qui est mutuellement insoluble. Un système peut être considéré comme homogène lorsque la finesse d'un ou plusieurs de ces matériaux atteint l'ordre du micromètre, voire du nanomètre. Lorsque l'énergie extérieure est introduite, les deux matériaux se recombinent en une seule phase. En raison de la vitesse tangentielle élevée générée par la rotation à grande vitesse du rotor et de l'énergie cinétique forte apportée par l'effet mécanique à haute fréquence, les matériaux sont soumis à un cisaillement mécanique et hydraulique intense, à une Extrusion centrifuge, à un frottement de la couche liquide, à une déchirure par impact et à des turbulences dans un espace fixe et étroit du rotor, formant une suspension (solide / liquide), une émulsion (liquide / liquide) et une mousse (gaz / liquide). L'homogénéisateur à haut cisaillement permet ainsi aux phases solide, liquide et gazeuse non solubles en phase sous l'action conjointe du processus de maturation correspondant et de la quantité appropriée d'additifs, une émulsification dispersée homogène et fine instantanée, après le tour et le tour de l'émulsionneur dispersé à haute cisaillement de type ligne à haute fréquence, pour finalement obtenir un produit stable et de haute qualité.

Les produits de la série xrs2000 comparés aux appareils traditionnels

1 l'équipement traditionnel a besoin de 8 heures de processus décentralisé, l'équipement xrs2000 peut être terminé en 1 heure, plus efficace et économe en énergie.

2 la vitesse d'agitation de l'équipement traditionnel est de quelques dizaines de tours par minute, la vitesse de rotation par minute avec la fonction de dispersion est également de 1500 tours, tandis que la vitesse de rotation par minute de la série xrs2000 peut atteindre 5000 - 6000 tours, plus rapidement. La force de cisaillement générée par la vitesse linéaire ultra - élevée permet au matériau d'affiner instantanément la dispersion et d'obtenir ainsi un produit de meilleure qualité.

Comparaison de la série xrs2000 avec des appareils similaires

① problème de fièvre. Equipement similaire dans le processus de traitement, après l'entrée du matériau à haute viscosité dans la cavité, en raison d'une pression arrière élevée et d'un mauvais effet de transport, ce qui entraîne un temps de séjour trop long du matériau dans la cavité de l'équipement et entraîne une forte fièvre. Les équipements de la série rcs2000 s'appuient sur l'effet garanti pour réduire la résistance à la contre - pression, améliorer la capacité de transport, réduire le temps de séjour et réduire les conditions de production de chaleur du matériau.

② dispersion Multi - cisaillement Multi - directionnelle multicouche. Le même type de configuration de l'équipement, le rotor et d'autres composants ont une structure unique, la structure multicouche à plusieurs étages est simplement un traitement répétitif, la même structure de rainure est sujette au phénomène de court - circuit du biomatériau sans dispersion à travers la cavité de travail. La série xrs2000, la structure du rotor adopte le concept de cisaillement multidirectionnel multicouche, la structure Assemblée permet au matériau d'obtenir une dispersion de cisaillement dans différentes directions, d'éliminer le phénomène de court - circuit, la dispersion Ultrafine est plus *.