Les étapes de fonctionnement de la machine de remplissage de liquide oral à grande vitesse sont les suivantes:
I. inspection avant démarrage
1, sécurité et environnement
Vérifiez qu'il n'y a pas de blocage d'impuretés autour de l'équipement, la pression d'air comprimé est stable à 0,05 - 0,07 MPa, la mise à la terre de l'alimentation électrique est normale et aucune fuite dans la ligne de source d'air / source d'eau.
Assurez - vous que les réservoirs, les rails de bouchon, les bandes transporteuses sont propres et exempts de corps étrangers et que les unités de filtration sont intactes.
2, contrôle des composants clés
Vérifiez l'étanchéité de la pompe de remplissage (pompe péristaltique ou pompe à piston), confirmez qu'il n'y a pas d'usure de la tête de coupe du couvercle de laminage et que la tension de la bande transporteuse est modérée; Un lubrifiant de qualité alimentaire (comme la vaseline médicale) est nécessaire pour lubrifier les sites.
Paramètres et démarrage
1, réglage du volume de remplissage
Entrez la capacité cible (par exemple 10ml / 25ml) via le panneau de commande avec un étalonnage en deux étapes "grossier + Fin":
Réglage grossier: définissez la valeur cible (par exemple, 10.000kg), ce qui permet une marge d'erreur de ± 0,5 kg;
Réglage fin: en fonction de l'écart de remplissage réel, le réglage est affiné par la fonction "Supplément" (par exemple, Supplément de 0,1 kg à la valeur de précision).
2, réglage de la vitesse et de l'étanchéité
La vitesse de remplissage recommandée est réglée sur moyenne et basse vitesse (30 à 70 vitesses recommandées), empêchant les éclaboussures de liquide;
La pression du bouchon rotatif est calibrée par un testeur de couple, ce qui garantit que le filetage du bouchon en aluminium est clair et conforme aux normes d'étanchéité.
Iii. Opérations opérationnelles
1 démarrer le processus
Appuyez sur la touche de démarrage verte → la bande transporteuse entre automatiquement dans la bouteille → la machine de lavage de bouteilles rince avec de l'eau recyclée (meilleure température de l'eau ≤ 4 ℃) → injection quantitative de la tête de remplissage → fermeture instantanée du couvercle.
2, points clés de la surveillance en temps réel
Précision de remplissage: toutes les 30 minutes pour vérifier la pesée, l'erreur de plus de ± 1% doit être ajustée;
Qualité du bouchon: Vérifier visuellement la planéité du bouchon de la bouteille, test de torsion à la main sans desserrage;
Contrôle de la stérilité: la température de la zone de remplissage est maintenue à 15 - 20 ℃, les pièces en contact avec le matériau sont désinfectées à l'alcool toutes les 4 heures.
Iv. Temps d'arrêt et maintenance
1, Étapes d'arrêt de spécification
Appuyez sur la touche rouge stop → éteindre le secteur → vider le liquide résiduel → nettoyer le tube avec de l’eau purifiée à 60 - 80 ° C pendant 15 minutes.
2, principales mesures de maintenance
Entretien quotidien: injection d'eau glacée à 0 - 1 ℃ après rinçage, lubrification de la chaîne de transfert;
Entretien hebdomadaire: démontage de la vanne de remplissage pour le nettoyage par ultrasons, remplacement du filtre;
Maintenance mensuelle: calibrer les capteurs de pesage pour détecter l'étanchéité des composants pneumatiques.
Avertissement opérationnel:
Il est strictement interdit de démarrer l'équipement sans ouvrir l'air comprimé (peut endommager les composants pneumatiques);
Lors du remplissage de liquides avec une température > 40 ℃ doit être refroidi à l'avance, ce qui empêche la dilatation de la chaleur de provoquer un dosage incorrect.