Le granulateur par pulvérisation de laboratoire est un équipement à haut rendement utilisé pour transformer des matériaux liquides en particules homogènes, largement utilisées dans des domaines tels que la pharmacie, la nourriture et la chimie. Son principe de base consiste à disperser le liquide en minuscules gouttelettes de brouillard à travers un atomiseur qui se solidifie rapidement à sec dans l'air chaud pour former des particules de haute qualité. Pour assurer la sécurité opérationnelle, le fonctionnement stable de l'équipement et la qualité du produit, les précautions suivantes doivent être strictement respectées.
I. préparation avant l'opération
1,Inspection et prétraitement des matériauxPour:
Assurez - vous que le matériau liquide est exempt d'impuretés, de grumeaux, qu'il est bien fluide et qu'il évite de boucher l'atomiseur. Pour les matériaux sensibles à la chaleur (tels que les enzymes biologiques ou les médicaments), la résistance à la température doit être testée au préalable et la température du vent d'entrée appropriée doit être réglée pour protéger les ingrédients actifs.
La concentration et la température du matériau doivent être ajustées à la plage appropriée pour assurer l'effet d'atomisation et l'uniformité des particules.
2,Inspection et nettoyage des équipementsPour:
Vérifiez que l'atomiseur, le ventilateur, le système de chauffage et les dispositifs de séparation gaz - solide (tels que les sacs filtrants) fonctionnent correctement, vérifiez qu'il n'y a pas de fuite dans la ligne et que la vanne est dans le bon état.
Nettoyez soigneusement l'intérieur de l'équipement, en particulier les pièces d'entrée d'air et la Chambre de séchage, afin d'éviter que les résidus n'affectent le fonctionnement ou ne causent de contamination.
3,Réglage des paramètresPour:
Selon les caractéristiques du matériau, réglez la température du vent d'entrée (généralement 80 - 180 ℃), la température du vent de sortie et le taux de pulvérisation, afin d'éviter une température trop élevée entraînant une dénaturation du matériau ou un cokéfaction de l'équipement.
Utilisez le système de contrôle PLC pour prérégler les paramètres et assurer la précision de la régulation automatique.
4,Environnement et protection individuellePour:
La zone de fonctionnement est maintenue propre et ventilée pour éviter l'accumulation de gaz nocifs; Vérifiez la mise à la terre de l'appareil pour éviter les risques d'électricité statique.
Les opérateurs sont tenus de porter des équipements de protection (gants résistants à la chaleur, masques anti - poussière, par exemple), des boucles de cheveux longues et des accessoires en vrac sont interdits.
II. Précautions opérationnelles
1,Ordre de démarragePour:
Allumez d'abord le ventilateur d'aspiration et le système de chauffage, activez l'atomiseur et la pompe d'alimentation après que la température soit stabilisée pour empêcher l'accumulation de chaleur ou les matériaux humides de coller aux parois.
2,Surveillance opérationnellePour:
Observez en temps réel la température, la pression et le débit d'entrée / sortie du vent, les fluctuations anormales (telles que les pics de température) nécessitent un ajustement immédiat de la vitesse d'alimentation ou une vérification de l'atomiseur.
Faites attention à la qualité de moulage des particules pour assurer une taille uniforme; Lorsque les parois adhésives sont sévères, elles peuvent augmenter la température du vent d'alimentation ou réduire le taux d'alimentation.
3,Spécifications de sécuritéPour:
Il est strictement interdit d'ouvrir la porte d'accès ou de toucher les pièces tournantes en fonctionnement; Lors de la manipulation de solvants organiques, un système de fermeture à gaz inerte est utilisé et un dispositif antidéflagrant est installé.
Maintenir la concentration opérationnelle et éviter les distractions; Urgence appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence.
Iii. Maintenance après opération
1,Étapes d'arrêtPour:
Arrêtez l'alimentation d'abord et la température de la chambre à sécher descend dans la plage de sécurité (par exemple, en dessous de 80 ° c) avant d'éteindre le système de chauffage et le ventilateur pour empêcher la chaleur résiduelle d'endommager l'équipement.
2,Nettoyage et entretienPour:
Laver l'atomiseur, les conduites et la Chambre de séchage à l'eau propre ou au solvant pour éviter le colmatage des résidus; Vérifiez régulièrement les sacs filtrants et les couteaux pour les remplacer à temps.
Lubrifiez les composants de transmission, calibrez les compteurs de température et assurez - vous que les données sont exactes.
3,Stockage à long termePour:
Après le nettoyage de l'équipement, le déshydratant est placé à l'intérieur contre l'humidité et l'extérieur est recouvert d'une housse anti - poussière; Vérifiez tous les mois s'il y a des signes d'humidité ou de rouille.
Iv. Traitement des questions fréquemment posées
1,L'atomiseur ne fonctionne pas: Vérifiez l'alimentation et l'état du moteur, nettoyez les buses bouchées ou les disques d'atomisation.
2,粉末粘壁: augmenter la température du vent d'alimentation ou réduire le débit d'alimentation; Utilisez un agent de démoulage pour réduire l'adhérence.
3,Particules trop grossières ou trop humides: ajustez la pression de l'atomiseur ou la vitesse d'alimentation, optimisez les paramètres de séchage.
En suivant les précautions ci - dessus, vous pouvez améliorer considérablement la sécurité, l'efficacité et la qualité des granulateurs par pulvérisation de laboratoire, prolonger la durée de vie de l'équipement et garantir la fiabilité des résultats expérimentaux.