La machine d'emballage de Blister est une machine qui forme un Blister avec un film plastique transparent ou des feuilles, scelle le produit entre le blister et la plaque de base par thermocollage, collage, etc. L'entretien quotidien et l'entretien de la machine d'emballage de Blister est important, aujourd'hui, un petit ensemble vous permettra de comprendre la méthode d'entretien et d'entretien de la machine d'emballage de blister.

1, la machine à Blister doit souvent être essuyée, nettoyée et nettoyée.

2. Vérifiez souvent le fonctionnement de la machine d'emballage en aluminium et en plastique, découvrez que le problème est traité à temps.

3. Lubrifier la machine d'emballage de blister en plastique d'aluminium à temps selon les exigences de lubrification

4, chaque partie de refroidissement ne peut pas être coupée en eau lorsque la machine d'emballage de Blister fonctionne. Fournir de l'eau avant de démarrer, puis chauffer les pièces chauffées; Lorsque la production est terminée, l'alimentation en eau est arrêtée après que les pièces chauffées aient atteint la température normale.

5, la surface du rouleau d'étanchéité à chaud doit rester propre, enlever les attaches avec une brosse de fil de cuivre fin dans l'état chauffé. Dans le même temps, l'opérateur doit faire attention à l'amplitude de l'opération et à la distance entre les mains, les bras et le corps du rouleau chauffant pour éviter les brûlures.

6, après avoir terminé le travail, débranchez d'abord l'alimentation électrique, après que chaque partie chauffante ait refroidi à la température normale, puis éteignez la source d'eau et la source de gaz.

7, l'outil d'affûtage lors de l'utilisation ou du stockage, se cogner et se gratter, ne jamais entrer en contact avec des produits corrosifs.

8, lorsque l'équipement n'est pas utilisé pendant une longue période, l'eau stagnante dans le circuit d'eau et le circuit d'air doit être soufflée avec de l'air comprimé, chaque partie est huilée et bien recouverte de plastique.