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Shanghai Tianhe Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
Principe de fonctionnement de la machine à enrober le sucre de châtaigne et utilisation points de fonctionnement
Date :2025-10-22Lire :0
La machine à enrober le sucre de type châtaigne est l'équipement commun pour enrober le sucre de comprimés, de pilules et d'autres matériaux solides, par la rotation du corps de casserole avec le roulement des matériaux animaux, avec l'application de liquide d'enrobage de sucre et le traitement de séchage, pour réaliser la formation d'une couche uniforme d'enrobage de sucre. Ce qui suit présente ses informations de base sur le principe de fonctionnement de l'appareil et les points de fonctionnement de l'utilisation.
I. principe de fonctionnement de l'équipement
1,Logique de fonctionnement globale
By300 / 300A - 600 / 600a machine à enrober le sucre de châtaigne d'eau en raison de la forme du corps de la casserole comme le châtaigne d'eau tire son nom, par rotation du corps de la casserole avec le roulement des matières animales, en conjonction avec l'application du liquide de revêtement de sucre et le séchage, de sorte que le liquide de revêtement de sucre enveloppe uniformément la surface du matériau et se solidifie, formant une couche de revêtement de sucre lisse et uniforme, applicable au traitement de revêtement de sucre des comprimés, des pilules.
2,Le noyau de travail
•Retournement et mélange de matériaux: après le démarrage de l'équipement, le moteur entraîne le corps de la casserole en rotation à la vitesse de rotation définie, le corps de la casserole a un angle d'inclinaison réglable, de sorte que le matériau intérieur de la casserole tourne avec le corps de la casserole constamment rouler, glisser, réaliser un mélange uniforme, poser La base pour une couverture uniforme du liquide de revêtement de sucre, éviter l'accumulation locale résultant en une épaisseur inégale de revêtement de sucre.
•Application et distribution de liquide d'enrobage de sucre: l'opérateur pulvérise uniformément le liquide d'enrobage de sucre formulé sur la surface du matériau renversé à l'aide d'un pistolet ou d'une douche au - dessus du corps de la casserole. Le matériau est constamment retourné de sorte que le liquide d'enrobage de sucre est progressivement diffusé, couvrant chaque grain de matériau pour former un film d'enrobage de sucre préliminaire, dans le processus, vous devez contrôler la vitesse de pulvérisation et éviter que le matériau ne colle à l'agglomération.
•Moulage séché: l'extérieur du corps de la casserole est équipé d'un dispositif de chauffage, ou à l'intérieur de la casserole dans un air chaud propre, chauffer et sécher le matériau enveloppé dans le liquide de sucre. La chaleur par conduction du corps de la casserole ou le vent chaud agit sur le matériau, de sorte que l'humidité du liquide d'enrobage de sucre s'évapore rapidement, la couche d'enrobage de sucre se solidifie progressivement et durcit; Le roulement continu du matériau permet à la couche de revêtement de sucre de rester uniforme, formant finalement un produit fini de revêtement de sucre avec une surface lisse et une épaisseur cohérente.
II. Utilisation des points opérationnels
1,Préparation et mise à disposition des matériaux
• avant la mise en place, vous devez vous assurer que la surface du matériau à enrober est sèche, sans casse et que la différence de taille des particules est faible, afin d'éviter d'affecter l'effet d'enrobage du sucre; Selon les spécifications du corps de la casserole pour contrôler la quantité de matériau à jeter, généralement pas plus de 2 / 3 du volume utile du corps de la casserole, pour éviter que trop de matériau ne provoque un retournement insuffisant ou trop peu de déchets énergétiques.
• versez lentement dans la casserole lorsque vous déposez le matériau, évitez les chocs jetables sur le corps de la casserole, tout en vérifiant s'il y a des résidus d'impuretés dans la casserole, assurez - vous que le matériau est propre.
2,Régulation paramétrique et contrôle de processus
•Régulation de la vitesse de rotation: selon la taille du matériau et les caractéristiques du liquide de revêtement de sucre pour ajuster la vitesse du corps de la casserole, lorsque la taille des particules du matériau est plus petite ou la viscosité du liquide de revêtement de sucre est plus élevée, réduire la vitesse de rotation appropriée pour éviter que le matériau ne soit jeté ou que Le liquide de revêtement de sucre ne éclabousse; Lorsque la taille des particules du matériau est grande, une augmentation appropriée de la vitesse de rotation garantit un retournement adéquat.
•Contrôle de la température: la température de séchage doit être réglée en fonction du type de liquide de revêtement de sucre, afin d'éviter que la température trop élevée provoque la fissuration de la couche de revêtement de sucre, la décoloration, ou que la température trop basse provoque un séchage lent, l'adhésion de la couche de revêtement de sucre; La température est surveillée en temps réel pendant le processus par l'instrument de contrôle de la température, ajustant la sortie de l'unité de chauffage à temps.
•Gestion des liquides de sucre: le liquide d'enrobage de sucre est formulé uniformément selon la recette à l'avance pour assurer la précipitation sans particules; Lors de la pulvérisation, gardez le pistolet ou la douche à une distance modérée du matériau, et la direction de pulvérisation est cohérente avec la direction de renversement du matériau, réduisant le gaspillage de liquide de revêtement de sucre et la pollution à l'intérieur de la chaudière.
3,Nettoyage et entretien
• Après chaque utilisation, le corps de la casserole à refroidir à la température ambiante, essuyez la paroi intérieure de la casserole avec un chiffon propre et humide, retirez le liquide sucré résiduel et les débris de matériau; Lorsqu'il y a des résidus tenaces, nettoyez d'abord avec de l'eau tiède après l'immersion, évitez de gratter le corps de la casserole avec une brosse à poils durs et évitez de blesser les parois de la casserole pour affecter l'effet de revêtement de sucre ultérieur.
• Vérifiez régulièrement les pièces de transmission de l'équipement pour voir si elles sont desserrées, usées et réapprovisionnées en temps opportun avec de l'huile de lubrification; Vérifiez que l'unité de chauffage et le système de contrôle de la température fonctionnent correctement, assurez - vous que l'appareil fonctionne de manière stable et prolonge sa durée de vie.