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Shanghai Tianhe Machinery Equipment Co., Ltd
Machine de remplissage de capsules entièrement automatique: description du processus et de la composition structurelle
Date :2025-11-04Lire :1
La machine de remplissage de capsule entièrement automatique est l'équipement clé dans l'industrie pharmaceutique pour réaliser la production automatisée d'agent de capsule, principalement utilisée pour remplir avec précision la poudre, les matières premières pharmaceutiques granulaires ou les Excipients dans le boîtier de capsule creux, pour compléter la fermeture et le moulage de la capsule. Son fonctionnement ne nécessite pas beaucoup d'intervention humaine, peut réduire la pollution humaine, garantir la cohérence du volume de remplissage des capsules, s'adapter aux besoins de production de capsules à l'échelle. Comprendre son processus et sa composition structurelle est la base pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement et améliorer l'efficacité de la production.
I. processus de processus de base de la machine de remplissage de capsules entièrement automatique
Le processus de la machine de remplissage de capsules entièrement automatique se déroule autour de la « capsule finition - Remplissage - fermeture - sortie du produit Fini», les liens sont étroitement liés pour assurer un remplissage continu et efficace:
1,Capsules creuses finition et orientation
Une fois les capsules creuses (contenant le corps du bouchon et le corps du corps) versées dans la trémie de capsules de l'appareil, elles entrent dans le mécanisme de finition par l'intermédiaire d'un dispositif de transport vibrant; Le mécanisme de finition utilise les différences morphologiques des capsules pour ajuster les capsules encombrées dans une direction uniforme (corps du capuchon vers le haut, corps du corps vers le bas) Tout en éliminant les capsules déformées et cassées non conformes, assurant ainsi une session de remplissage ultérieure en douceur.
2,Capsule capsule corps séparé du corps
La capsule orientée entre dans le mécanisme de séparation séparant le corps de capsule du corps de corps par adsorption sous pression négative ou poussée mécanique par le haut; Le corps séparé est acheminé vers le poste de remplissage, le corps de bouchon étant alors en attente de fermeture ultérieure avec le corps rempli.
3,Remplissage de matériaux
Après l'arrivée du corps au poste de remplissage, le mécanisme d'alimentation de l'appareil achemine la poudre ou la matière particulaire à remplir uniformément dans le moule de remplissage; Par la suite, le mécanisme de remplissage remplit le matériau avec précision à l'intérieur du corps du corps par des moyens tels que l'abaissement de la pression, l'aspiration ou le grattage, assurant une quantité uniforme de remplissage pour chaque corps du corps et réduisant les écarts.
4,Fermeture des capsules et détection des produits finis
Le corps rempli terminé est acheminé vers un poste de fermeture sur lequel le corps de capuchon provisoire est bouclé avec précision pour former une capsule complète; Les capsules fermées entrent dans la chaîne de détection et, à l'aide d'un dispositif de détection optique ou pondérale, éliminent les capsules non conformes qui ne sont pas fermées, qui sont insuffisamment remplies ou qui sont en surpoids; Le produit fini qualifié est ensuite envoyé à l'unité de collecte pour compléter l'ensemble du processus de remplissage.
II. Composition structurelle principale de la machine de remplissage de capsules entièrement automatique
La structure de la machine de remplissage de capsules entièrement automatique est conçue autour du processus de processus, les composants de base soutiennent conjointement l'efficacité et la stabilité du remplissage de capsules, principalement:
1,Système de finition et de séparation des capsules
Contient une trémie de capsules, un dispositif de transport de vibrations et un mécanisme de séparation: la trémie est utilisée pour stocker les capsules creuses, la paroi interne est lisse pour éviter l'adhérence des capsules; Des moyens de transport de vibrations assurent un transport ordonné des capsules vers le mécanisme de finition par vibrations douces; Le mécanisme de séparation est équipé d'un ensemble d'adsorption ou de poussée supérieure pour réaliser une séparation précise du corps de capsule et du corps du corps, garantissant un remplissage ultérieur en douceur.
2,Système de remplissage de matériaux
Constitué par le dispositif d'alimentation, le moule de remplissage et le mécanisme de remplissage: le dispositif d'alimentation transporte le matériau uniformément dans la zone de remplissage, évitant l'accumulation de matériaux; Le moule de remplissage est conçu selon les spécifications de la capsule pour s'assurer que le matériau peut remplir le corps avec précision; Le mécanisme de remplissage contrôle la cohérence de la quantité de remplissage en pressant ou en aspirant le matériau dans le corps par une action stable.
3,Système de fermeture et de détection de capsules
Contient un mécanisme de fermeture et un dispositif de détection: le mécanisme de fermeture assure une fermeture étanche de la capsule en fermant avec précision le corps du bouchon avec le corps après remplissage par contrepoint mécanique; Les dispositifs de détection sont équipés de capteurs optiques ou de composants de détection de poids qui identifient rapidement les capsules non conformes et les éliminent automatiquement, réduisant ainsi le taux de mauvais produits dans le produit fini.
4,Systèmes de transmission et de contrôle
Le système de transmission se compose d'un moteur, d'un engrenage et d'une courroie transporteuse pour alimenter le fonctionnement de chaque maillon de l'équipement et assurer la synchronisation des actions des composants; Le système de contrôle est équipé d'un panneau de commande et d'une unité de contrôle logique, les opérateurs peuvent définir des paramètres de fonctionnement (tels que la vitesse de remplissage) à travers le panneau, tandis que le système peut surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, avertir rapidement en cas d'anomalie, assurer la sécurité de la production.